Zlecenie 7162139 - ZAPYTANIE OFERTOWE NA ŚWIADCZENIE USŁUGI BADAWCZEJ...

nie ze środków Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 – 2020 w ramach projektu pod roboczą nazwą „Opracowanie innowacyjnego systemu modułowych płyt modelowych wraz z technologią rdzeni ze spoiwami nieorganicznymi jako ścieżka optymalizacji procesu wytwarzania odlewów odwodnień drogowych” w ramach Priorytetu I: Wsparcie prowadzenia prac B+R przez przedsiębiorstwa, Działanie 1.1: Projekty B+R przedsiębiorstw, Poddziałanie1.1.1: Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa.
Głównym celem projektu jest opracowanie technologii produkcji odlewów żeliwnych przy wykorzystaniu form modułowych i rdzeni nieorganicznych. Cel zamówienia Przedmiotem zamówienia jest wykonanie usługi obejmującej prace naukowo-badawcze mające na celu zdobycie nowej wiedzy służącej wdrożeniu w zakładzie zleceniodawcy innowacyjnego systemu zautomatyzowanego formowania oraz technologii wytwarzania rdzeni przy użyciu nowoczesnych spoiw nieorganicznych. Przedmiot zamówienia Przedmiot zamówienia będzie w szczególności obejmował:

Badania przemysłowe:
1. Wsparcie w procesie projektowania systemu modułowych płyt modelowych dla wytypowanych odlewów wnioskodawcy.
2. Opracowanie, z wykorzystaniem symulacji komputerowych technologii form, procesów zalewania, krzepnięcia i chłodzenia oraz innych, koniecznych dla doboru optymalnych rozwiązań wnęki formy oraz układów wlewowych dla zaprojektowanych płyt modelowych, z użyciem conajmnej jednego programu symulacyjnego.
3. Zdobycie nowej wiedzy w zakresie właściwości masy formierskiej świeżej oraz regenerowanej w obiegu odlewni wnioskodawcy w tym m.in. - wytrzymałość, przepuszczalność, starty prażenia, analiza sitowa, wilgotność, ścieralność.
4. Analiza właściwości masy rdzeniowej stosowanej aktualnie w odlewni (zakres badań podobny jak powyżej).
5. Zdobycie nowej wiedzy na temat gazotwórczości spoiw proponowanych do zastosowania w wdrażanej technologii rdzeni ze spoiwami nieorganicznymi.

Prace rozwojowe:
6. Analiza właściwości rdzeni wykonanych w wdrażanej technologii spoiw nieorganicznych.
7. Zdobycie nowej wiedzy na temat wpływu nowej technologii rdzeni na jakość odlewów – przeprowadzenie badań jakości powierzchni oraz struktury wewnętrznej odlewów.
8. Analiza wpływu nieorganicznej masy rdzeniowej na klasyczną masę formierską
9. Badania fizykochemiczne odpadowych mas formierskich i rdzeniowych oraz pyłów generowanych w procesie wykonywania odlewów. Określenie wpływu odpadowych mas formierskich i rdzeniowych na środowisko.
10. Opracowanie metod selekcji mas formierskich podczas wybijania odlewów w warunkach Odlewni. Przeprowadzenie wstępnych prób selekcji masy w Zakładzie i weryfikacja metody.
11. Badania procesu regeneracji zużytej masy formierskiej i rdzeniowej w nowych warunkach, gdy w obiegu znajduje się masa rdzeniowa nowego typu. Szczególny nacisk na proces separacji masy formierskiej i rdzeniowej. Opracowanie danych wyjściowych urządzenia do regeneracji mas. Opracowanie technologii sporządzania mas formierskich z regeneratem i przeprowadzenie prób ich wykonywania w oparciu o badane stanowiska.
12. Badanie wpływu liczby cykli obiegu masy formierskiej poddawanej każdorazowo procesowi regeneracji na kumulację w osnowie (regeneracie) pierwiastków potencjalnie niebezpiecznych dla odlewu.
13. Prowadzenie bieżących (cyklicznych) analiz właściwości wytapianych gatunków żeliwa (skład chemiczny, właściwości mechaniczne itp.) dla uzyskania maksymalnej możliwej jakości metalurgicznej stopów, przy użyciu dostępnych technologii i urządzeń do ich topienia.
14. Badania i wdrożenie procesu modyfikacji stopu, odpowiedniego dla warunków Odlewni, dla podwyższenia właściwości mechanicznych wytwarzanych odlewów.
15. Badanie właściwości powierzchniowych i mechanicznych oraz mikrostruktury otrzymanych odlewów próbnych.