Zlecenie 8108818 - „WZROST KONKURENCYJNOŚCI FIRMY MAX-STONE W WYNIKU...

su połączony z automatyczną linią do produkcji paneli gipsowych Wymagane minimalne parametry techniczne i elementy linii Przebieg procesu produkcyjnego: - dozowanie składników mieszanki gipsowej do mieszalnika jak: woda, gips, barwniki, dodatki do gipsu, - mieszanie w/w składników w mieszalniku do uzyskania jednolitej konsystencji mieszanki, - spryskanie form środkiem pozwalającym na łatwe wyciągnięcie gotowego produktu, - automatyczne zalewanie form silikonowych gotową mieszanką gipsową, - automatyczne wyrównanie powierzchni mieszanki gipsowej znajdującej się w formach silikonowych, - odbieranie zalanych form silikonowych z szybkością dostosowaną do wydajności mieszalnika przez przenośniki, - zastyganie mieszanki gipsowej w zbuforowanych formach silikonowych, czas minimalnie 25 min, - rozładunek płytek form – automatyczne wyjmowanie gotowych płytek z form silikonowych, - układanie płytek na podkładach drewnianych, - zawrót form silikonowych z powrotem do cyklu produkcyjnego, - transport podkładów drewnianych z płytkami do kolejnego procesu - suszenia. - maksymalny wymiar płytki: wysokość max 30 cm, szerokość max 60 cm. Skład linii: - dwa przenośniki ślimakowe gipsu do mieszalnika - taśmociąg napełniająco-buforowy, przesuwający formy do napełnienia oraz buforujący napełnione do czasu związania płytek - stanowisko spryskiwania form mgłą olejową przed napełnieniem - stanowisko napełniania form - stanowisko rozładunku płytek form - transporter odbierający płytki - mieszalnik Minimalne parametry techniczne: - dwa przenośniki ślimakowe gipsu do mieszalnika o długości 8-10 metrów - długość taśmociągu min. 60 mb - sztaplarki piętrujące formy silikonowe do góry na minimum 10 pięter - prędkość taśmy: min. 3 m/min - czas schnięcia masy gipsowej w formach przed rozformowywaniem powinien wynosić minimum 25 minut - szerokość robocza taśmociągów 800 - 1200 mm - spryskiwanie form o wydajności min. 660 form/h - mieszalnik do gipsu o wydajności 1000-2000 litrów/godzinę - stanowisko napełniania form o wydajności min. 660 form/h - stanowisko rozładunku płytek form o wydajności min. 660 form/h - transporter odbierający płytki z szybkością min. 800 m2 płytek na zmianę - wymiary maksymalne linii go gipsu 16 x 20 metrów - wydajność linii: min. 660 form/h ( minimum 800 m2 gotowego produktu na zmianę) Zamawiający zastrzega, iż złożenie ofert/y niespełniającej/ych ww. parametrów oznacza odrzucenie ofert/y na etapie oceny formalnej.