Zlecenie 7327115 - Wykonanie usługipolegającej na prowadzeniu konserwacji i...

owadzeniu okresowych przeglądów i konserwacji oraz serwisowaniu urządzenia gaśniczego INERGEN 300 bar wraz z systemem sterowania i detekcji pożaru ESSER oraz systemu zasilającego TITANUS TOPSENS 2, bram ppoż. kurtynowych typu MARO - K w budynku nr 1, przy ul. Radziszewskiego 4, 20-031 Lublin.Nr sprawy ZP/PZO/9/2020
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Prowadzenie konserwacji i serwisowania instalacji przeciw pożarowych w budynkach polegające na: prowadzeniu okresowych przeglądów i konserwacji oraz serwisowaniu urządzenia gaśniczego INERGEN 300 bar wraz z systemem sterowania i detekcji pożaru ESSER oraz system zasilający TITANUS TOPSENS 2, bram ppoż. kurtynowych typu MARO - K w budynku nr 1, przy ul. Radziszewskiego 4, 20-031 Lublin.
1.System zamontowany w budynku nr 1, ul. Radziszewskiego 4, 20 - 031 Lublin to stałe urządzenie gaśnicze Inergen 300 bar wraz z systemem sterowania i detekcji pożaru Esser oraz system zasilający TitanusTopsens 2. Prace związane z konserwacją przeglądem obejmują.
a) Sprawdzenie zbiorników i całej instalacji zwracając uwagę na ewentualne
uszkodzenia oraz braki w wyposażeniu. Wymieniając uszkodzone części należy
zwrócić uwagę na ich numery katalogowe (aby zamontować ponownie części tego
samego producenta,
b) upewnienie się czy droga do stanowiska urządzenia gaśniczego uruchamianego
ręcznie nie jest zablokowana,
c)sprawdzenie elastyczności węży pneumatycznych, szczelności połączeń, ewentualne
pęknięcia drucianych pancerzy, sprawdzić adaptor i części wyzwalaczy (zwrócić
uwagę na plomby i położenie dźwigni wyzwalania ręcznego).
d) sprawdzenie głowic sterujących na zbiornikach pod względem uszkodzeń
mechanicznych,
e) sprawdzenie zbiorników ciśnieniowych i wmontowane w nie zawory pod względem
szczelności. Szczególną uwagę należy zwrócić na manometr i zawór
bezpieczeństwa. Jakiekolwiek uszkodzenia tych elementów, wymagają
natychmiastowej naprawy lub wymiany na nowy.
f) sprawdzenie stanu obejm mocujących zbiorniki i różnego rodzaju uchwyty w całej
instalacji urządzenia gaśniczego,
g) sprawdzenie dysz wyjściowych instalacji, zwrócić uwagę na uszkodzenia
mechaniczne i zabrudzenia,
h) sprawdzenie przycisku ręcznego wyzwolenia gazu na danym stanowisku (szybki
zabezpieczające, ewentualne uszkodzenia mechaniczne, zabrudzenia).
Wymienić pęknięte szybki, oczyścić przyciski.
i) test czujników ciśnienia, przy sprawdzaniu czujników ciśnienia postępujemy
następująco:
- musimy uzyskać zezwolenie na wyłączenia urządzeń podłączonych do czujnika
ciśnienia od upoważnionych osób.
- sprawdzić czy w obszarze zagrożonym znajdują się urządzenia, które są podłączone do czujnika ciśnienia i czy są one uruchomione.
-sprawdzić sposób działania wszystkich systemów po otrzymaniu sygnału z
centralki o braku ciśnienia w butli.
j) sprawdzenie elektrycznych głowic sterujących.
k) sprawdzić elektryczne głowice sterujące pod względem ich działania. Test może zostać przeprowadzony bez wyzwalania gazu ze zbiorników.
sposób postępowania podczas testowania głowic sterujących:
- odłączyć przewód zasilający od elektrycznej głowicy sterującej.
- odłączyć przewody od czujnika ciśnienia (manometru).
- system należy uruchomić elektrycznie z pulpitu sterującego systemu lub ręcznie
przyciskiem (gaszenie).
- należy sprawdzić, czy na wtyczce doprowadzającej napięcie do elektrycznej głowicy
sterującej został uruchomiony impuls elektryczny o napięciu około 24V w czasie od 0,5 do 2 sekund (w żadnym wypadku nie demontujemy elektrycznych głowicach
sterujących, zdemontowanie powoduje natychmiastowy wypływ środka gaszącego).
l) kontrola węży giętkich, wszystkie węże systemu powinny być corocznie
sprawdzane pod względem uszkodzeń. Jeśli wybiórcze kontrole wykażą
jakiekolwiek uszkodzenia, to wówczas wąż musi zostać wymieniony.
m) konserwacja dysz, sprawdzić otwory wylotowe w dyszach pod względem
uszkodzeń i zatorów. Jeśli dysze są zapchane, należy je odkręcić i przeczyścić.
Wszystkie uszkodzone dysze należy wymienić na takie, które mają taki sam
numer katalogowy, oprócz czynności kwartalnych dodatkowo wykonuje się:
n) rozmontowanie dysz aby umożliwić należyte przedmuchanie rurociągu,
o) przedmuchanie wszystkich rur rozprowadzających powietrzem lub azotem tak,
aby się upewnić, iż nie są zatkane,
p) ponownie zamontowanie dysz.
q) kontrola wagi zbiornika w systemie gaszącym.
2. Dla zadania nr 2 prace związane z serwisem instalacji oddymianiai sygnalizacji pożaru obejmują:
r) Utrzymywanie gotowości serwisowej dla przedmiotu zamówienia w okresie trwania niniejszej umowy - z czasem interwencji na zgłoszenie do 8 godzin.
s) Usuwania awarii instalacji. W przypadku konieczności zakupu części zamiennych niezbędnych do usunięcia awarii wykonawca jest zobowiązany do uzgodnienia
z przedstawicielem Zamawiającego ceny w/w materiałów.
3. Dodatkowo zamontowane są 4 kurtyny p-poż. z zamkiem topikowym typu MARC-K stanowiące przegrody oddzielające jedną strefę pożarową od drugiej. W ramach konserwacji i przeglądów należy utrzymywać kurtyny i przestrzeń pracy w należytym porządku, przeprowadzać konserwację urządzeń przynajmniej raz na pół roku.
4. Wykazurządzeń i podzespołów wchodzących w skład systemów p.poż.
1. Budynek nr 1, ul. Radziszewskiego 4, 20-031 Lublin
- stałe urządzenie gaśnicze system inergin 300 bar 1 szt.
- system wczesnej detekcji dymu TYTANUS TOP SENS 2 - 1 szt
- bramy ppoż. MARC-K, rolowana z topikiem kurtynowa- 4 szt
5. Warunkiem odbioru usługi i zapłaty za nią wynagrodzenia jest potwierdzenie wykonania usługi przez kierownika Sekcji Obsługi Infrastruktury lub wyznaczonego przez niego upoważnionego pracownika oraz załączenie do faktury przez Wykonawcę:
podpisanego przez kierownika SOI protokołu odbioru oddzielnego na każdy system-(budynek)
oświadczenia, że zastosowane i wbudowane materiały eksploatacyjne oraz zastosowane urządzenia spełniają wymogi ustaleń producenta urządzeń kotłowych,
oświadczenia, że wszystkie zamontowane materiały i urządzenia wykorzystane do realizacji przedmiotu umowy stanowią jego własność i nie są obciążone roszczeniami osób trzecich,
6. Wykonywanie napraw nie objętych przedmiotem zamówienia będzie następowało wyłącznie na podstawie oddzielnego zlecenia Zamawiającego,
7. Naprawa może być dokonana po uzyskaniu stosownej zgody kierownika SOI po uprzednim przedstawieniu oferty cenowej przez Wykonawcę. Wykonawca naprawę wykona niezwłocznie od chwili zawiadomienia przez Kierownika SOI lub osobę przez niego upoważnioną.
8. Usuwanie awarii
I. Wykonawca zapewnia stałą dyspozycyjność grupy technicznej na wypadek awarii wg poniższych zasad:
zgłoszenie awarii odbywa się telefonicznie pod wskazany numer i odnotowywane zostaje w rejestrze zgłoszeń awarii,
przyjazd ekipy technicznej w celu usunięcia awarii powinien nastąpić w czasie nie dłuższym niż 8 godzin od momentu zgłoszenia,
grupa techniczna zobowiązana jest w trybie jak najkrótszym do usunięcia awarii,
a w przypadku niemożliwości tego wykonania zabezpiecza miejsce awarii w taki sposób aby uniknąć nadmiernych strat nią wywołanych.
do czasu naprawy urządzeń Wykonawca zobowiązany jest w ciągu 8 godzin do podstawienia zastępczych części lub urządzeń na parametrach nie gorszych niż funkcjonujące dotychczas (lub innych za zgodą zamawiającego) w celu utrzymania systemu w ciągłej sprawności.
w przypadku awarii urządzeń lub instalacji powstałych z przyczyn, za które Wykonawca nie odpowiada, koszt robocizny zawarty jest w cenie usługi serwisowania, natomiast części i materiały użyte do wymiany poszczególnych elementów urządzeń i instalacji zapewni Wykonawca, po uprzednim uzgodnieniu z Zamawiającym, które rozliczone zostaną na podstawie zaakceptowanych przez Zamawiającego faktur zakupu.
prace związane z usuwaniem awarii rozliczane będą w oparciu o protokoły awarii sporządzane przez zleceniodawcę w porozumieniu z wykonawcą.
9. Organizacja robót, przekazanie obiektów do obsługi
Wszystkie czynności konserwacyjne należy wykonać w obecności użytkownika.
Czas pracy należy uzgodnić z użytkownikiem obiektu.