Zlecenie 4218772 - Wykonanie remontu rozszerzonego turbiny parowej,...

Prace do wykonania przed odstawieniem Turbozespołu z eksploatacji.
a. Przegląd i analiza danych z systemu diagnostycznego on-line turbozespołu.
b. Kontrola stanu izolacji termicznej turbiny i rurociągu pary wysokoprężnej do
turbiny, od zaworu odcinającego przed zaworem szybkozamykającym -
wykonanie zdjęć kamerą termowizyjną oraz ewentualne uzupełnienie
izolacji przed ponownym oddaniem turbiny do eksploatacji.
c. Wizualna kontrola pod kątem wycieków oleju.
d. Przegląd podwieszeń i podparć ślizgowych rurociągów parowych wlotowych i wylotowych turbiny. Kontrola podparć i podwieszeń do pierwszego zaworu odcinającego na rurociągu pary świeżej, upustowej i przeciwprężnej.
2. Prace przygotowawcze:
a. Demontaż podestów, jeśli wystąpi potrzeba.
b. Zabudowa rusztowań, jeśli wystąpi potrzeba.
3. Prace do wykonania na Turbinie w trakcie postoju remontowego:
a. TURBINA:
i. Stojaki łożyskowe turbiny:
1. Demontaż pokryw stojaków łożyskowych, czyszczenie, legalizacja podziałów i montaż.
2. Sprawdzenie odrzynaczy przystojakowych - pomiar luzów, szczelności układu i śladów zużycia.
3. Kontrola i odbiór czystości stojaków łożyskowych.
ii. Łożyska nośne turbiny:
1. Demontaż i montaż panewek. Kontrola luzów i naciągów.
2. Sprawdzenie osadzenia łożyska. Przeprowadzenie badania defektoskopowego przylegania stopu łożyskowego.
3. Kontrola osadzenia łożysk w bloku łożyskowym.
iii. Łożysko oporowo- nośne:
1. Demontaż i montaż panewek. Kontrola luzów i naciągów. Sprawdzenie osadzenia łożyska.
2. Przeprowadzenie badania defektoskopowego przylegania stopu łożyskowego.
3. Ustalenie luzu osiowego łożyska. Przegląd klocków pracujących i niepracujących.
4. Kontrola osadzenia łożysk w bloku łożyskowym.
iv. Linia wałów i sprzęgła:
1. Pomiar położenia linii wałów do zatoczeń olejowych.
2. Kontrola wybiegu osiowego (parowego) wirnika turbiny w kadłubie.
3. Kontrola sprzęgieł turbina- przekładnia i przekładnia generator.
v. Część przepływowa turbiny:
1. Demontaż kadłuba górnego turbiny, czyszczenie, legalizacja podziałów, kontrola pod kątem pęknięć, deformacji i ubytków materiału.
2. Kontrola stanu łopatek wirnika i kierownic pod kątem zanieczyszczeń i uszkodzeń korozyjnych, erozyjnych, zmęczenia i pełzania.
3. Kontrola krążków statorowych uszczelnień parowych.
4. Kontrola uszczelniaczy na dławnicach.
5. Kontrola tłoków odciążających pod kątem śladów przytarć, tworzenia osadów i deformacji.
6. Kontrola wirnika pod kątem śladów zacierania.
7. Kontrola i rejestracja luzów na uszczelnieniach dławnicowych.
8. Kontrola i rejestracja przemieszczenia osiowego wirnika.
vi. Układ regulacji:
1. Zawory regulacyjne i szybkozamykający (część parowa): demontaż, czyszczenie, przegląd, defektoskopia trzpieni, grzybów dyfuzorów, oraz komór zaworów, pomiar luzów, kontrola skoku grzybków, kontrola przylegania grzybów do dyfuzorów, montaż. Przegląd cięgien oraz belki zaworu regulacyjnego. Ewentualna wymiana uszkodzonych elementów na nowe.
2. Serwomotor zaworu regulacyjnego i
szybkozamykającego: demontaż, czyszczenie, przegląd pomiar luzów, pomiar skoku tłoka, sprawdzenie szczelności układu, montaż.
b. PRZEKŁADNIA:
i. Poza zakresem przeglądu. Przekładnia wraz ze sprzęgłami od strony turbiny i generatora został wymieniona na nową w październiku 2015roku
c. GENERATOR:
i. Poza zakresem przeglądu. Generator zostanie zdemontowany w 1 dniu remontu ze stanowiska roboczego i przetransportowany na warsztat mechaniczny Stora Enso celem przeprowadzenia remontu. Centrowanie generatora na linii generator przekładnia również w zakresie Wykonawcy przeglądu generatora.
d. OBRACARKA WIRNIKA TURBINY:
i. Poza zakresem przeglądu. Przegląd przeprowadzony w październiku 2015 roku.
e. SYSTEM OLEJU SMARUJĄCEGO I STERUJĄCEGO TURBINY:
i. Przegląd filtrów układów olejowych,
ii. Przegląd separatora (odmgławiacza) oleju,
iii. Kontrola baterii awaryjnej pompy olejowej.
iv. Kontrola dwóch pomp oleju smarującego obejmująca demontaż ze
stanowiska roboczego i kompleksowy przegląd wraz z wymianą
zużytych części, jeśli wystąpi taka potrzeba. v. Kontrola pompy awaryjnej oleju smarującego obejmująca
demontaż ze stanowiska roboczego i kompleksowy przegląd części
hydraulicznej pompy. Wymiana części zamiennych jeśli zajdzie
taka konieczność. vi. Kontrola dwóch pomp oleju sterującego obejmująca demontaż ze
stanowiska roboczego i kompleksowy przegląd wraz z wymianą
zużytych części, jeśli wystąpi taka potrzeba. vii. Usunięcie nieszczelności na układach oleju smarującego i
sterującego. viii. kontrola skoku grzybów, kontrola przylegania grzybów do
dyfuzorów, montaż.
f. UKŁADY BEZPIECZEŃSTWA I ZABEZPIECZEŃ:
i. Analiza trendów i sprawdzenie wiarygodności raportów DCS sytemu pomiaru wibracji i pozycji wału i pomiaru temperatury łożysk.
ii. Weryfikacja listy alarmów pod kątem powtarzających się błędów.
iii. Sprawdzenie awaryjnych wytrzasków bezpieczeństwa.
iv. Test funkcjonalności dla zaworu szybkozamykającego.
v. Sprawdzenie automatycznego przełączenia głównych pomp olejowych poprzez odpowiedni wybór w sterowniku PLC i
wyłączenie bezpiecznika elektrycznego urządzenia.
vi. Sprawdzenie automatycznego załączenia awaryjnej pompy
olejowej poprzez zamknięcie zaworu kulowego na linii ( od spadku
ciśnienia).
Sprawdzenie ciśnienia w układzie hydroakumulatora
pęcherzowego i ewentualne uzupełnienie azotu.
Sprawdzenie czujników PT-100- obiektowe.
Sprawdzenie urządzeń monitorujących (połączeń kablowych AKPiA
w szafach).
4. Prace po przekazaniu Turbozespołu do Eksploatującego po remoncie:
a. Obsługa remontowa oraz nadzór w trakcie 24 h ruchu próbnego
Turbozespołu.
b. Sporządzenie raportu z wykonanych prac, pomiarów, badań z
uwzględnieniem zaleceń co dalszej eksploatacji.
Prace do wykonania w trakcie postoju remontowego turbozespołu
Przeprowadzenie remontu zgodnie z obowiązującymi standardami sztuki i najlepszą wiedzą inżynierską
a. Kodeks Postępowania dla Dostawców,
b. Polityka ZSZ SEN,
c. Przewodnik Bezpiecznej pracy na terenie SE.
a. Termin ważności oferty
b. Warunki i okres gwarancji
c. Warunki płatności (preferowane minimum 60 dni)
d. Cenę za wykonanie zakresu prac będącego przedmiotem zapytania,
uwzględniającą wszystkie koszty
e. Referencje
f. Ubezpieczenie OC na kwotę minimum 3 mln EUR.
g. Wymagania Wykonawcy wobec Zamawiającego, (jeśli dotyczy).
a. Realizacja zdania w oparciu o kontrakt.
b. Na etapie negacji Stora Enso może wymagać zabezpieczenia
finansowego w postaci gwarancji bankowej na okres gwarancyjny.