Zlecenie 8869072 - Wdrożenie innowacji produktowej w firmie Just-Kost...

ej KRUSZARKI Z SYSTEMEM KONTROLI I RAPORTOWANIA PRODUKCJI – 1 SZT. Urządzenie to jest jednym z głównych elementów inwestycji i umożliwi produkcję nowych materiałów budowlanych w postaci mieszanek kruszywa betonowego uzyskanego metodą recyklingu z domieszkami pyłów (popiołów) ze spalania węgla kamiennego i brunatnego stosowanych do stabilizacji podłoży i jako warstwy podbudowy stosowanych w budownictwie drogowym. Urządzenie musi być przeznaczone do kruszenia surowca (betonu pozyskanego z rozbiórek), usunięcia zanieczyszczeń, w tym metalowych (z udziałem elektromagnesu), odsiania słabego materiału i podział i rozsianie kruszyw na poszczególne frakcje. Urządzenie zatem stanowi główny element projektu i umożliwi właściwe pokruszenie surowca i przygotowanie go do dalszej obróbki w węźle betoniarskim, w którym nastąpi połączenie frakcji betonowej z popiołami węgla brunatnego i kamiennego dla otrzymania finalnego produktu. SPECYFIKACJA TECHNICZNA – parametry minimalne: - fabrycznie nowa, rok produkcji 2022 - Kruszarka szczękowa jednorozporowa, - Wydajność nadawy: do nie mniej niż 200 t/h, - Wielkość podawanego materiału, max. [mm] 900 x 500, - Pojemność kosza [m³] minimum 3 m3, - Rodzaj napędu kruszarki – bezpośredni, - Zakres regulacji szerokości szczeliny [mm]: od 0 (zero) mm, - Regulacja szczeliny - w pełni hydrauliczna (hydraulicznie regulowany rozstaw szczęk), - Koncepcja napędu hybrydowa tj. silnik spalinowy diesla z wydajnym generatorem prądu, - Sterowanie dzięki panelowi dotykowemu, - oprogramowanie do obsługi mobilnej kruszarki, - elektroniczny system kontroli i raportowania produkcji - moc silnika minimum 200 KM, - podwozie gąsiennicowe, - waga z drukarką, - min. wlot kruszarki 950 mm/550 mm, - wysokość wysypu taśmy głównej minimum 3000 mm, - wysokość wysypu odsiewu bocznego minimum 2950 mm, - waga kruszarki maksymalnie do 35 ton, - kruszarka z napędem rewersyjnym. Maszyna musi być wyposażona w poniższe elementy o następujących funkcjonalnościach: - System kontroli i raportowania produkcji: • System informatyczny stanowiący kompletne rozwiązanie pozwalające na pełną kontrolę procesu produkcji kruszarki szczękowej. • System umożliwiający generowanie raportów dotyczących wydajności, produkcji, prędkości a także bieżącego obciążenia czujników. • Generowane z systemu raportu muszą dotyczyć m.in. produkcji, średniej wydajności, czasów pracy. - dotykowy panel sterujący z wszystkimi funkcjami maszyny (dostępny z poziomu gruntu – bez potrzeby wchodzenia na maszynę) plus pilot zdalnego sterowania (sterowanie pilotem), - układ automatycznego centralnego smarowania sterowany przez system komputerowy (operator nie musi smarować ręcznie punktów smarnych) z systemem czujników i automatycznym podawania smaru pod ciśnieniem, czujniki zatkania systemu, - system zraszający, - system wyłączników awaryjnych, umieszczonych dookoła maszyny (dostępne również z poziomu gruntu), - Rozwiązania w urządzeniu wywierające pozytywny wpływ na środowisko: • wyposażenie maszyny w napęd hybrydowy (silnik spalinowy diesla z wydajnym generatorem prądu) - napęd kruszarki realizowany poprzez sprzęgło hydrokinetyczne bezpośrednio z silnika, wszystkie napędy przenośników taśmowych napędzane elektrycznie, dzięki czemu znacząco zredukowano zużycie paliwa (koszty, emisja spalin itp.) – rzeczywista maksymalna konsumpcja paliwa do 12 litrów/godzinę pracy kruszarki, • wyposażenie maszyny w przesiewacz wstępny z rusztem palczastym z rozstawem max 45 mm (podziarno nie trafia do komory kruszącej, dzięki czemu zaoszczędzony jest czas produkcji, zmniejsza się zużycie szczęk, paliwa, emisji spalin itp., szybsza selekcja materiału odpadowego (mniejsze zużywanie się elementów ciernych i mechanicznych maszyny), • możliwość zasilania urządzeń zewnętrznych (dzięki nadwyżce mocy) takich jak przesiewacze, przenośniki taśmowe i inne, przystosowane do napędu elektrycznego (nie trzeba zasilania silnikami spalinowymi lub poboru prądu ze stałego punktu stacjonarnego), • kosz zasypowy minimum 3 m3 – możliwość jednorazowego dużego zasypu maszyną np. ładowarka ma skróconą ilość cykli załadowczych (zmniejszenie czasu, znaczna redukcja zużycia paliwa ładowarki/koparki itp.), • długa taśma wyładowcza, wysokość wysypu minimum 3000 mm – możliwość usypania wyższej zwałki materiału gotowego (nie trzeba tak często odbierać usypywanego przetworzonego materiału) Nabywane urządzenie musi posiadać funkcjonalności zapewniające m.in. prostotę i intuicyjność niewielki wysiłek fizyczny, rozwiązania umożliwiające tolerancję na błędy oraz elastyczność podczas użytkowania, takie jak: - dotykowy, intuicyjny panel sterujący z wszystkimi funkcjami maszyny (dostępny z poziomu gruntu – bez potrzeby wchodzenia na maszynę) plus pilot zdalnego sterowania (intuicyjność, zmniejszenie wysiłku fizycznego, tolerancja na błędy), - w pełni hydrauliczna regulacja szczeliny kruszącej z systemem klinującym, ustawiana z panelu dotykowego na maszynie z poziomu gruntu (nastawa szczeliny może odbywać na biegu jałowym oraz podczas pracy przy niezasypanej komorze kruszącej), - separator magnetyczny – oddzielenie materiałów metalowych bez udziału pracy fizycznej człowieka (zmniejszenie wysiłku fizycznego), - dwie platformy robocze (balkoniki z obustronnym dostępem do komory kruszącej), - możliwość załączenia wstecznego biegu szczęki (napęd rewersyjny), - przenośnik boczny składany hydraulicznie, - możliwość załadunku na niskopodwozie bez konieczności obecności operatora na maszynie – sterowanie z poziomu gruntu (możliwość sterowania funkcjami maszyny przez osoby poruszające się na wózku), - komora krusząca wyposażona w ultradźwiękowy czujnik zasypu chroniący urządzenie przed zablokowaniem ruchu szczęki (tolerancja na błędy), Zakres zamówienia po stronie Wykonawcy obejmuje dostarczenie Przedmiotu Dostawy do miejsca realizacji zamówienia (97-300 Piotrków Trybunalski, ul. Wronia 35), wykonanie wszelkich prac zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia, oraz przeprowadzenie wszelkich czynności i prac niezbędnych do jego uruchomienia w miejscu wykonania zamówienia (tj. w szczególności rozładunek, montaż, instalację oraz wszelkie inne prace związane z uruchomieniem Przedmiotu Dostawy zamówienia w miejscu wskazanym przez Zamawiającego). Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć wszystkie niezbędne dokumenty (w tym dokumentację techniczną w języku polskim) dopuszczające w/w urządzenie do stosowania na terenie Polski zgodnie z aktualnym stanem prawnym (w tym np. deklaracje zgodności np. CE, instrukcje). Pozostałe informacje: • Nie dopuszcza się składania ofert częściowych oraz wariantowych. • NAZWY WŁASNE, NORMY: Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązań równoważnych względem wskazanych w zapytaniu ofertowym - czyli zastosowanie materiałów / urządzeń o nie gorszej jakości/parametrach i właściwościach niż określone w opisie przedmiotu zamówienia. • Maszyna musi być wyprodukowana seryjnie nie może być prototypem. • Nie dopuszcza się przeróbek maszyny seryjnej. • Wszelkie wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia zostały określone w niniejszym zapytaniu, a parametry należy traktować jako parametry minimalne. • Zamawiający wymaga udzielenia na przedmiot zamówienia gwarancji na minimum 12 miesięcy lub na minimum 2000 mtg (w zależności które nastąpi pierwsze). Gwarancja udzielona zostaje na okres wskazany w ofercie wyrażony w miesiącach kalendarzowych lub na ilość mtg podaną w ofercie. Za dokument gwarancyjny uznaje się dokument umowy zawartej w wyniku wyboru oferty złożonej na skutek niniejszego zapytania lub inny odpowiedni dokument dostarczony przez wykonawcę najpóźniej w dniu zawarcia w/w umowy. W pozostałym zakresie do gwarancji stosuje się przepisy kodeksu cywilnego o gwarancji jakości rzeczy sprzedanej. Udzielenie gwarancji nie wyłącza odpowiedzialności z tytułu rękojmi za wady. • Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia serwisu gwarancyjnego z maksymalnie 48-godzinnym czasem reakcji w dni robocze. Czas reakcji serwisu w dni robocze wskazany w ofercie stanowi jedno z kryteriów oceny ofert. Reakcja serwisu oznacza nawiązanie kontaktu przez pracownika serwisu ze zgłaszającym awarię i/lub usterkę pracownikiem Zamawiającego w celu przeprowadzenia wstępnej diagnostyki i analizy problemu oraz w miarę możliwości przekazania zaleceń. Kontakt może mieć formę bezpośrednią lub telefoniczną lub za pośrednictwem poczty elektronicznej e-mail. Przez czas reakcji rozumiany jest okres od momentu zgłoszenia serwisowego do momentu podjęcia pierwszych czynności diagnostycznych przez wykonawcę. • Zakres oferty musi obejmować wszelkie koszty związane z realizacją zamówienia. • Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć wszystkie dokumenty niezbędne do oddania wykonanych prac, urządzeń i instalacji do użytkowania zgodnie z aktualnym stanem prawnym. • Wykonawca odpowiedzialny będzie za utrzymanie należytego porządku na terenie prowadzenia prac i przestrzeganie przepisów BHP. • Wykonawca zastosuje rozwiązania organizacyjno-techniczne, zapewniające prowadzenie prac w sposób jak najmniej uciążliwy dla użytkowników obiektu, przy jednoczesnym zachowaniu wymogów w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. TERMIN REALIZACJI UMOWY Planowany termin wykonania przedmiotu zamówienia (realizacji umowy): do 4 miesięcy od daty podpisania umowy. PYTANIA I ODPOWIEDZI Pytania w ramach postępowania ofertowego należy kierować tylko i wyłącznie za pośrednictwem portalu Baza Konkurencyjności BK2021. Pytania zadane w innej formie pozostaną bez odpowiedzi. SZCZEGÓŁOWY OPIS DOTYCZĄCY PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA, WARUNKÓW UDZIAŁU, KRYTERIÓW OCENY, WYKLUCZENIA,SPOSOBU W SKŁADANIA OFERTY - ZAWIERA ZAŁĄCZNIK ZAPYTANIE OFERTOWE.