Zlecenie 8878408 - Utworzenie Centrum Badawczo-Rozwojowego w firmie Hydropress...

gii w branży hydrauliki siłowej

Dostawa, instalacja i uruchomienie 1 szt. fabrycznie nowej stacji diagnostycznej elementów hydraulicznych. Przeznaczenie: Stacja diagnostyczna służyć ma do przeprowadzania kompleksowych badań przeznaczonych do optymalizacji procesu projektowego i wytwórczego komponentów hydraulicznych wytwarzanych w technologii selektywnego spiekania proszków metalicznych DMLS oraz porównaniu ich do obecnych rozwiązań rynkowych. Analizie powinny być poddane takie parametry jak: natężenie i prędkość przepływu, ciśnienie, temperatura, lepkość, prędkość, siła, moment, a także szczelność. Parametry powinny być wskazywane lokalnie. Dodatkowo stacja powinna posiadać oprogramowanie umożliwiające zdalny odczyt parametrów i możliwość rejestracji danych. Stacja badawcza powinna składać z poszczególnych modułów, których podstawowe parametry wymieniono poniżej: I. Agregat pompowy: • pompa główna - pompa tłoczkowa o zmiennej objętości roboczej wynoszącej min. 200 cm3/obr, z regulatorem natężenia elektrycznym (proporcjonalnym) i ciśnieniu minimalnym 33 MPa, • napęd pompy głównej - silnik elektryczny o mocy min. 200 kW i prędkości obrotowej 1400 obr/min. Zasilanie z agregatu prądotwórczego o mocy pokrywającej zapotrzebowanie silnika, • pompa niskociśnieniowa - pompa śrubowa o stałej objętości roboczej, wynoszącej min. 500 cm3/obr i ciśnieniu maksymalnym 2,5 MPa, • napęd pompy niskociśnieniowej - silnik elektryczny o mocy min. 30 kW i prędkości obrotowej min. 1400 obr/min, • pompa dodatkowa - pompa tłoczkowa o zmiennej objętości roboczej regulowanej zdalnie. Minimalna objętość robocza to 30 cm3 a ciśnienie min. 30 MPa. Wykorzystywana jako pompa główna do mniejszych zakresów przepływów, • zbiornik oleju o pojemności min. 2000 dm3, • zespół filtrujący o dokładności filtracji 5 µm, • chłodnica o mocy chłodzącej min. 100 kW. II. Moduł do badania pomp hydraulicznych stało - i zmienno- wydatkowych do obiegów otwartych: • napęd: silnik elektryczny o mocy min. 200 kW, prędkość obrotowa min. 1400 obr/min. Możliwość wykorzystania silnika z napędu pompy głównej, • uniwersalne mocowanie rożnych pomp, • zaworowy zespół obciążający, • zespół pomiaru prędkości obrotowej, • zespół pomiaru momentu, • zespół pomiaru parametrów hydraulicznych. III. Moduł do badania wolnoobrotowych silników hydraulicznych o zakresie objętości od 8 do 315 cm3/obr i prędkości obrotowych od 10 do 1000 obr/min: • napęd: pompa główna agregatu pompowego lub pompa dodatkowa dla mniejszych zakresów objętości roboczych, • zespół z zaworem obciążającym, przekładnią mechaniczną o przełożeniu 1:4 lub 1:5 i pompą obciążającą o objętości roboczej min. 100 cm3/obr, • uniwersalne mocowania różnych silników, • zespół pomiaru prędkości obrotowej, • zespół pomiaru momentu, • zespół pomiaru parametrów hydraulicznych. IV. Stanowisko do badania właściwości zaworów i komponentów hydraulicznych wytwarzanych metodami klasycznymi a prototypami zawierającymi części wytwarzane w procesie selektywnego spiekania proszków metalicznych: • napęd: pompa główna, pompa niskociśnieniowa i pompa dodatkowa agregatu pompowego, w zależności od rodzaju badanych parametrów, • wyposażone w płyty montażowe NG6-NG25, ścianę montażowo-sterowniczą i tackę ociekową, • wyposażone w przyłącza hydrauliczne do badania filtrów, chłodnic i zaworów in-line, • zakresy badań zgodne z możliwościami agregatu zasilającego, • stanowisko wyposażone w manometry, czujniki ciśnienia oraz przepływomierz i menzurę pomiarową. V. Stanowisko do badań statycznych i prób niszczących: • napęd: pompa dodatkowa agregatu pompowego + wzmacniacz ciśnienia „booster” o przełożeniu min 7:1, • zespół do napełniania grawitacyjnego ze zbiornikiem min. 5 dm3 i zaworem odcinającym, • komora do badań o wymiarach minimalnych 500x500x500 mm z tacką ociekową, • zespół pomiaru parametrów hydraulicznych.