Przetarg 10515506 - Remont pośredni kogeneratora G1 produkcji MTU Onsite Energy...

rametrach i wymaganiach:
3.1 Harmonogram remontu.
3.1.1 Demontaż kogeneratora, spisanie protokołu przekazania urządzenia do remontu, transport z miejsca użytkowania - Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie do zakładu Wykonawcy - od 01.06.2024 r.
3.1.2 Remont modułu kogeneracyjnego wg zakresu rzeczowego opisanego w punkcie 3.2.
3.1.3 Transport kogeneratora z zakładu Wykonawcy do miejsca użytkowania - Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie, montaż kogeneratora po remoncie, uruchomienie wraz z niezbędnymi regulacjami i ustawieniami parametrów kogeneratora, doprowadzenie do parametrów pracy znamionowej, ruch próbny z pełną mocą znamionową w czasie 72 godzin (z ewentualnym wyłączeniem na czas przeprowadzenia przeglądu po 50h. po remoncie ), spisanie protokołu odbioru urządzenia po remoncie - do 15.07.2024 r.
3.2 Zakres rzeczowy remontu.
Zakres remontu modułu kogeneracyjnego G1 typu MB3066L4 przedstawiono z podziałem na silnik, generator synchroniczny oraz pozostałe elementy składowe modułu.
3.2.1 Zakres remontu silnika spalinowego modułu kogeneracyjnego MB3066L4 - części nowe, oryginalne, montowane w silniku:
3.2.1.1 Tłoki (kompletne ze sworzniami oraz pierścieniami).
3.2.1.2 Korbowody.
3.2.1.3 Tuleje cylindrów.
3.2.1.4 Łożyska (panewki) korbowodów. Panewki nadwymiarowe 0,25mm.
3.2.1.5 Łożyska (panewki) główne. Panewki nadwymiarowe 0,25mm.
3.2.1.6 Popychacze zaworowe.
3.2.1.7 Koniki zaworowe.
3.2.1.8 Uszczelnienia wału korbowego - przednie i tylne.
3.2.1.9 Kolektor wydechowy - komplet od głowic do turbosprężarki,
3.2.1.10 Śruby koła zamachowego.
3.2.1.11 Turbosprężarka.
3.2.1.12 Pompa oleju.
3.2.1.13 Chłodnica oleju.
3.2.1.14 Sprzęgło elastyczne.
3.2.1.15 Komplet śrub i uszczelek potrzebnych do wymiany w/w części.
3.2.1.16 Blokada ogniowa wraz z o-ringami.
3.2.1.17 Separator oleju wraz z o-ringiem.
3.2.1.18 Świece zapłonowe.
3.2.1.19 Przewody wysokiego napięcia.
3.2.1.20 Wkład filtra oleju.
3.2.1.21 Wkład filtra powietrza.
3.2.1.22 Sonda lambda BOSCH.
3.2.1.23 Węże olejowe gorące silnika spalinowego.
3.2.1.24 Cięgło i głowice skrętne przepustnicy mieszanki.
3.2.1.25 Uszczelki pokrywy głowicy silnika.
3.2.2 Zakres remontu silnika spalinowego modułu kogeneracyjnego MB3066L4 - części oryginalne, po regeneracji, sprawdzone pod kątem poprawności geometrii, zakwalifikowane jako części bez wad, nadające się do dalszej eksploatacji.
3.2.2.1 Blok silnika.
3.2.2.2 Głowice cylindra.
3.2.2.3 Komplet nowych śrub i uszczelek potrzebnych do wymiany w/w części.
3.2.3 Dodatkowe czynności związane z remontem silnika spalinowego modułu kogeneracyjnego MB3066L4:
3.2.5.1 Demontaż i ponowny montaż wału korbowego.
3.2.5.2 Sprawdzenie geometrii wału korbowego oraz stopnia jego zużycia. Wał był szlifowany podczas
remontu kapitalnego w lutym 2020r. Panewki nadwymiarowe 0,25mm.
3.2.5.3 Piaskowanie wału korbowego - w przypadku, gdy nie ma potrzeby szlifowania.
3.2.5.4 Sprawdzenie i czyszczenie wszystkich zdemontowanych elementów osprzętu silnika.
3.2.5.5 Sprawdzenie wałków rozrządu.
3.2.5.6 Sprawdzenie prowadnic popychaczy zaworowych.
3.2.5.7 Sprawdzenie tłumika drgań skrętnych.
3.2.5.8 Regulacja luzów zaworowych.
3.2.5.9 Uzupełnienie powłok malarskich.
3.2.4 Zakres przeglądu generatora synchronicznego:
3.2.4.1 Dostawa i wymiana łożyska przedniego i tylnego.
3.2.4.2 Sprawdzenie regulatora napięcia i współczynnika mocy, kompletu diodowego, termistorów, rezystancji i stanu izolacji uzwojeń.
3.2.4.3 Sprawdzenie dokręcenia śrub i nakrętek oraz stanu przewodów prądnicy.
3.2.4.4 Sprawdzenie stanu uzwojenia, wyprowadzeń uzwojenia i izolacji.
3.2.4.5 Sprawdzenie i pomiary parametrów pracy prądnicy.
3.2.4.6 Wyważanie wirnika.
3.2.4.7 Malowanie prądnicy.
3.2.4.8 Sporządzenie protokołów z pomiarów parametrów pracy i poprawności działania, oraz pomiarów rezystancji izolacji uzwojeń.
3.2.5 Części oraz materiały eksploatacyjne planowane do wymiany podczas remontu silnika spalinowego oraz modułu MB3066L4:
3.2.5.1 Wkład filtra gazu DUNGS DN 65.
3.2.5.2 Wymiana szklanego elementu wskaźnika poziomu oleju w silniku z uszczelnieniem.
3.2.5.3 Wymiana baterii podtrzymania programu sterownika PLC modułu kogeneracyjnego.
3.2.6 Pozostałe czynności:
3.2.6.1 Demontaż i montaż silnika spalinowego.
3.2.6.2 Demontaż i montaż generatora synchronicznego.
3.2.6.3 Demontaż i montaż wymiennika ciepła spalin.
3.2.6.4 Czyszczenie wymiennika ciepła spalin.
3.2.6.5 Czyszczenie wymiennika ciepła mieszanki.
3.2.6.6 Sprawdzenie i wyczyszczenie elastycznych przewodów układu cieplnego, gazowego i olejowego.
3.2.6.7 Czyszczenie i kontrola szczelności przewodów odprowadzających skropliny.
3.2.6.8 Czyszczenie i kontrola działania armatury ścieżki gazowej.
3.2.6.9 Czyszczenie przewodów powietrza oraz obudowy filtra powietrza.
3.2.6.10 Czyszczenie miksera gazu oraz wymiana jego uszczelek.
3.2.6.11 Kontrola regulatora składu mieszanki.
3.2.6.12 Kontrola poprawności działania i wskazań wszystkich czujników.
3.2.6.13 Kontrola przeponowych naczyń wzbiorczych.
3.2.6.14 Dostawa i wymiana płynu chłodniczego w układzie chłodzenia silnika oraz układzie chłodzenia mieszanki.
3.2.6.15 Regeneracja przepustnicy mieszanki.
3.2.6.16 Regeneracja rozrusznika.
3.2.7 Montaż i uruchomienie:
3.2.7.1 Uruchomienie i sprawdzenie prawidłowości pracy agregatu przy synchronizacji ze stopniowym obciążaniem urządzenia.
3.2.7.2 Dokonanie pomiarów temperatur i ciśnień.
3.2.7.3 Regulacja mieszanki paliwowo-powietrznej według analizatora spalin.
3.2.7.4 Wykonanie wszelkich niezbędnych regulacji agregatu przy pełnym obciążeniu.
3.2.7.5 Sprawdzenie wszystkich instalacji pod kątem wycieków.
3.2.7.6 Sprawdzenie poprawności monitoringu i sterowania po wykonanym remoncie - lokalnie, na panelach MMC i Horner oraz zdalnie - w systemie SCADA PRO 2000 - doprowadzenie do stanu funkcjonalnego sprzed demontażu i remontu kogeneratora.
3.2.8 Przegląd po uruchomieniu oraz inne czynności serwisowe po uruchomieniu, wliczone w zakres remontu modułu kogeneracyjnego:
3.2.8.1 Przegląd po 50 godz. pracy (regulacja zaworów, wymiana filtra oleju, wymiana uszczelek pokrywy zaworów).
3.2.8.2 Pomiar kompresji w cylindrach silnika modułu kogeneracyjnego.
3.2.8.3 Wymiana oleju w silniku modułu kogeneracyjnego (olej dostarcza Zamawiający).
3.2.9 W zakres remontu nie wchodzi:
• wymiana elastycznych połączeń chłodzących obiegu chłodniczego oraz grzewczego;
• wymiana izolacji termicznej kolektora wydechowego;
• wymiana izolacji termicznej wymiennika ciepła na spalinach oraz układu spalinowego;
• wymiana układu zapłonowego ALTRONIC;
• wymiana jakichkolwiek czujników;
• czyszczenie wymienników układu chłodzenia awaryjnego JAD;
• czyszczenie wymienników chłodzenia mieszanki JAD;
• sprawdzenie poprawności działania układów zabezpieczeń elektrycznych modułu kogeneracyjnego;
• sprawdzenie poprawności działania układów zabezpieczeń temperaturowych modułu kogeneracyjnego;
• remont automatyki sterującej modułu kogeneracyjnego;
• remont sterowników PLC modułu kogeneracyjnego oraz innych sterowników PLC współpracujących z modułem kogeneracyjnym;
• czyszczenie tłumika oraz komina modułu kogeneracyjnego;
• czyszczenie oraz naprawa obudowy dźwiękochłonnej modułu kogeneracyjnego;
• remont oraz naprawa układu wentylacji modułu kogeneracyjnego;
• czyszczenie zewnętrznej instalacji olejowej modułu kogeneracyjnego (łącznie ze zbiornikiem olejowym);
• remont pomp modułu kogeneracyjnego;
• czyszczenie wymiennika głównego modułu (znajdującego się na ramie modułu);
• wykonanie testów pracy samotnej modułu kogeneracyjnego;
• wymiana jakichkolwiek części modułu kogeneracyjnego lub jego osprzętu (np. linia gazowa, układy sterowania mocą/obrotami itp.), które zakwalifikowano do wymiany w trakcie wykonania remontu;
3.2.10 Jeżeli w trakcie wykonania remontu stwierdzono uszkodzenie lub nadmiernie zużycie części nieuwzględnionych w zakresie remontu, Wykonawca niezwłocznie powiadomi pisemnie o tym fakcie Zamawiającego i przedstawi stosowną ofertę. W przypadku wystąpienia konieczności opisanych w niniejszym punkcie Zamawiający może zastosować procedurę udzielenia zamówienia dodatkowego, o którym mowa w par. 5 ust. 4 pkt c. regulaminu.
3.2.10 Olej do rozruchu, wymiany po 50 godz. pracy oraz docelowej eksploatacji dostarcza Użytkownik - Zamawiający.
3.3 Warunki wykonania remontu.
3.3.1 W zakres remontu nie wchodzi szlifowanie wału korbowego. W przypadku stwierdzenia, iż wał korbowy należy szlifować, Wykonawca niezwłocznie powiadomi pisemnie o tym fakcie Zamawiającego i przedstawi stosowną ofertę. W przypadku wystąpienia konieczności opisanych w niniejszym punkcie Zamawiający może zastosować procedurę udzielenia zamówienia dodatkowego, o którym mowa w par. 5 ust. 4 pkt c. regulaminu. Wał był szlifowany podczas remontu kapitalnego w lutym 2020r. Panewki nadwymiarowe 0,25mm.
3.3.2 Czyszczenie wymiennika ciepła spalin może odbyć się na terenie Zamawiającego. Wodę i energię elektryczną zapewni Zamawiający.
3.3.3 Okres gwarancji na wymienione części oraz robociznę wynosi 12 miesięcy od daty podpisania protokołu odbioru urządzenia po remoncie lub 8000 godz. pracy urządzenia w zależności od tego, co nastąpi pierwsze.
3.3.4 Gwarancja obowiązuje pod warunkiem że przeglądy serwisowe w okresie gwarancji wykonywane będą odpłatnie przez serwis Wykonawcy remontu, przy użyciu oryginalnych części eksploatacyjnych, dostarczanych przez Wykonawcę remontu (za wyjątkiem oleju silnikowego, który dostarczy Zamawiający) lub równoważnych. Za części/materiały eksploatacyjne równoważne w stosunku do w/w części/materiałów eksploatacyjnych oryginalnych, Zamawiający uzna tylko takie, które zapewnią uzyskanie parametrów technicznych nie gorszych aniżeli parametry techniczne uzyskane przez zamontowanie oryginalnych materiałów/części wytwarzanych przez Producenta w/w agregatów kogeneracyjnych oraz będą kompatybilne ze wskazanym przez Zamawiającego urządzeniem. Na Wykonawcy ciąży obowiązek udowodnienia ich równoważności; wykazania, że oferowana przez Wykonawcę dostawa spełnia wymagania określone przez Zamawiającego. Wartość przeglądów serwisowych nie wchodzi w zakres niniejszego przetargu. Przeglądy odbywać się będą na podstawie odrębnego zlecenia. Wykonawca przedstawi kalkulację serwisową - spodziewane koszty przeglądów w okresie gwarancji i dołączy do oferty - informacja.
3.3.5 Gwarancja obejmuje tylko i wyłącznie części i robociznę będące przedmiotem remontu.
3.3.6 Olej silnikowy, zgodny z listą olejów dopuszczonych przez producenta kogeneratora firmę MTU Onsite Energy zapewnia Zamawiający. Po wykonanym remoncie zewnętrzny zbiornik oleju o pojemności 1000 litrów współpracujący z kogeneratorem zostanie zalany przez Zamawiającego świeżym olejem, pozostała ilość niezbędna do zalania miski olejowej silnika zostanie udostępniona Wykonawcy remontu, celem zalania silnika po przeglądzie po 50 godzinach pracy.
3.3.7 Olej silnikowy pracujący w obiegu kogeneratora z zewnętrznym zbiornikiem o pojemności 1000 litrów będzie poddawany okresowej analizie w laboratorium producenta / dostawcy oleju, co ok. 600 godzin pracy kogeneratora. Pobór i wysyłka próbek do analizy będzie odbywać się staraniem i na koszt Zamawiającego. Wyniki analiz w okresie gwarancji mogą być udostępnione Wykonawcy remontu. Wykonawca remontu w okresie gwarancji może również pobierać próbki oleju do analizy własnym staraniem, na swój koszt.
Kogenerator G1 produkcji MTU Onsite Energy typu MB3066L4 o mocy 192kW eksploatowany jest w Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie od 11 lutego 2011 roku. Jest regularnie serwisowany, w okresie gwarancji i pogwarancyjnym przez serwis dostawcy urządzenia. Od kwietnia 2015 roku przeglądy realizowane są naprzemiennie przez serwis dostawcy i we własnym zakresie, przez pracowników Zamawiającego. W 2016r. kogenerator przeszedł remont pośredni po 21600h. W 2020 kogenerator przeszedł remont kapitalny po ok. 45000h., przy przebiegu 57063h. Na dzień 25.04.2024 kogenerator G1 ma przepracowane 86590h. i jest w ciągłej eksploatacji, pracuje z mocą znamionową.
Zaleca się przeprowadzenie wizji lokalnej na obiekcie.
Wszelkie prace remontowe oraz instalacyjno- montażowe związane z ww. zamówieniem muszą być wykonane zgodnie z niniejszą SWZ, zasadami wiedzy technicznej, obowiązującymi przepisami i normami, przez pracowników Wykonawcy posiadających stosowne uprawnienia.
W ramach ww. zakresu wykonawca zobowiązany jest do:
- uzgodnienia z WODKAN SA zakresu i terminów realizacji - z uwzględnieniem harmonogramu remontu - pkt 3.1,
- przygotowania i zabezpieczenia, z zachowaniem najwyższej staranności miejsca demontażu i montażu urządzeń,
- bieżącego usuwania, składowania i utylizacji materiałów rozbiórkowych i powstałych odpadów,
- niezbędnego zabezpieczenia miejsca wykonywania remontu, demontażu i montażu urządzeń w zakresie p.poż. i bhp,
- ubezpieczenia z zakresu odpowiedzialności materialnej i cywilnej z tytułu prowadzonych robót,
- zapewnienia właściwego nadzoru nad przestrzeganiem przepisów związanych z realizacją zadania,
- wyłączenia i włączenia kogeneratora do ruchu,
- zgłoszenia do odbioru końcowego przedmiotu umowy oraz uczestnictwo w czynnościach odbiorowych,
- pisemnego zapewnienia o usunięciu stwierdzonych wad,
- uczestnictwa w naradach koordynacyjnych.