Przetarg 3990470 - Remont pośredni 2 kogeneratorów MTU Onsite Energy typu...

600 godzin pracy, o następujących parametrach i wymaganiach:
3.1 Harmonogram remontu.
3.1.1 Demontaż pierwszego kogeneratora, spisanie protokołu przekazania urządzenia do remontu, transport z miejsca użytkowania - Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie do zakładu Wykonawcy -od 01.12.2015r.
3.1.2 Remont pierwszego modułu kogeneracyjnego wg zakresu rzeczowego opisanego w punkcie 3.2.
3.1.3 Transport pierwszego kogeneratora z zakładu Wykonawcy do miejsca użytkowania -Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie, montaż kogeneratora po remoncie, uruchomienie wraz z niezbędnymi regulacjami i ustawieniami parametrów kogeneratora, doprowadzenie do parametrów pracy znamionowej, ruch próbny z pełną mocą znamionową w czasie 72 godzin, spisanie protokołu odbioru urządzenia po remoncie - do 28.02.2016r.
3.1.4 Demontaż drugiego kogeneratora, spisanie protokołu przekazania urządzenia do remontu, transport z miejsca użytkowania - Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie do zakładu Wykonawcy -od 07.03.2016r.
3.1.5 Remont drugiego modułu kogeneracyjnego wg zakresu rzeczowego opisanego w punkcie 3.2.
3.1.6 Transport drugiego kogeneratora z zakładu Wykonawcy do miejsca użytkowania - Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie, montaż kogeneratora po remoncie, uruchomienie wraz z niezbędnymi regulacjami i ustawieniami parametrów kogeneratora, doprowadzenie do parametrów pracy znamionowej, ruch próbny z pełną mocą znamionową w czasie 72 godzin, spisanie protokołu odbioru urządzenia po remoncie oraz protokołu odbioru końcowego przedmiotu umowy - do 01.06.2016r.
3.2 Zakres rzeczowy remontu.
3.2.1 Zakres remontu silnika spalinowego modułu kogeneracyjnego MB3066L4 - części nowe,
oryginalne (dopuszczone do stosowania przez MTU Onsite Energy), planowane do wymiany:
3.2.1.1 Tłoki (kompletne ze sworzniami oraz pierścieniami).
3.2.1.2 Korbowody,
3.2.1.3 Tuleje cylindrów.
3.2.1.4 Łożyska (panewki) korbowodów.
3.2.1.5 Łożyska (panewki) główne.
3.2.1.6 Popychacze zaworowe.
3.2.1.7 Koniki zaworowe.
3.2.1.8 Uszczelnienia wału korbowego - przednie i tylne.
3.2.1.9 Kolektor wydechowy - komplet od głowic do turbosprężarki.
3.2.1.10 Śruby koła zamachowego.
3.2.1.11 Komplet uszczelek potrzebnych do wymiany w/w części.
3.2.1.12 Blokada ogniowa wraz z o-ringami.
3.2.1.13 Separator oleju wraz z o-ringiem.
3.2.1.14 Świece zapłonowe.
3.2.1.15 Przewody wysokiego napięcia.
3.2.1.16 Wkład filtra oleju.
3.2.1.17 Wkład filtra powietrza.
3.2.1.18 Sonda lambda "BOSCH".
3.2.1.19 Węże olejowe "gorące" silnika spalinowego.
3.2.1.20 Cięgło i głowice skrętne przepustnicy mieszanki.
3.2.2 Zakres remontu silnika spalinowego modułu kogeneracyjnego MB3066L4 - części
oryginalne (dopuszczone do stosowania przez MTU Onsite Energy) po regeneracji, planowane
do wymiany:
3.2.2.1 Turbosprężarka.
3.2.2.2 Głowice silnika.
3.2.2.3 Komplet nowych śrub i uszczelek potrzebnych do wymiany w/w części
3.2.3 Dodatkowe czynności związane z remontem silnika spalinowego modułu
kogeneracyjnego MB3066L4:
3.2.3.1 Demontaż i ponowny montaż wału korbowego.
3.2.3.2 Sprawdzenie geometrii wału korbowego oraz stopnia jego zużycia.
3.2.3.3 Piaskowanie wału korbowego - w przypadku, gdy nie ma potrzeby szlifowania.
3.2.3.4 Sprawdzenie i czyszczenie wszystkich zdemontowanych elementów osprzętu silnika.
3.2.3.5 Sprawdzenie i czyszczenie chłodnicy oleju.
3.2.3.6 Sprawdzenie wałków rozrządu.
3.2.3.7 Sprawdzenie prowadnic popychaczy zaworowych.
3.2.3.8 Sprawdzenie tłumika drgań skrętnych.
3.2.3.9 Regeneracja pompy oleju.
3.2.3.10 Regulacja luzów zaworowych.
3.2.3.11 Uzupełnienie powłok malarskich.
3.2.3.12 Przedstawienie protokołu - oceny stanu technicznego kogeneratora sprzed remontu, po jego rozmontowaniu, w tym:
- stopnia zużycia najważniejszych elementów silnika,
- możliwych przyczyn zużycia ponadprzeciętnego, w przypadku wystąpienia,
- zaleceń eksploatacyjnych mających na celu zminimalizowanie w przyszłości
zaobserwowanego zużycia ponadprzeciętnego, w przypadku wystąpienia.
3.2.4 Zakres przeglądu generatora synchronicznego:
3.2.4.1 Dostawa i wymiana łożyska przedniego i tylnego.
3.2.4.2 Sprawdzenie sprzęgła elastycznego na połączeniu silnik - generator.
3.2.4.3 Sprawdzenie regulatora napięcia i współczynnika mocy, kompletu diodowego. termistorów, rezystancji i stanu izolacji uzwojeń.
3.2.4.4 Sprawdzenie dokręcenia śrub i nakrętek oraz stanu przewodów prądnicy.
3.2.4.5 Sprawdzenie stanu uzwojenia, wyprowadzeń uzwojenia i izolacji.
3.2.4.6 Sprawdzenie i pomiary parametrów pracy prądnicy.
3.2.4.7 Wyważanie wirnika.
3.2.4.8 Malowanie prądnicy.
3.2.4.9 Sporządzenie protokołów z pomiarów parametrów pracy i poprawności działania, oraz pomiarów rezystancji izolacji uzwojeń.
3.2.5 Pozostałe czynności:
3.2.5.1 Demontaż i montaż wymiennika ciepła spalin.
3.2.5.2 Czyszczenie wymiennika ciepła spalin.
3.2.5.3 Demontaż i montaż wymiennika ciepła mieszanki (intercooler).
3.2.5.4 Czyszczenie wymiennika ciepła mieszanki.
3.2.5.5 Demontaż i montaż głównego wymiennika kogeneratora.
3.2.5.6 Czyszczenie głównego wymiennika kegeneratora.
3.2.5.7 Sprawdzenie i wyczyszczenie elastycznych przewodów układu cieplnego, gazowego i olejowego.
3.2.5.8 Czyszczenie i kontrola szczelności przewodów odprowadzających skropliny.
3.2.5.9 Czyszczenie i kontrola działania armatury ścieżki gazowej.
3.2.5.10 Czyszczenie przewodów powietrza oraz obudowy filtra powietrza.
3.2.5.11 Czyszczenie miksera gazu oraz wymiana jego uszczelek.
3.2.5.12 Kontrola regulatora składu mieszanki.
3.2.5.13 Kontrola poprawności działania i wskazań wszystkich czujników.
3.2.5.14 Kontrola przeponowych naczyń wzbiorczych.
3.2.5.15 Demontaż i montaż silnika spalinowego.
3.2.5.16 Demontaż i montaż generatora synchronicznego.
3.2.5.17 Dostawa i wymiana płynu chłodniczego w układzie chłodzenia silnika oraz układzie chłodzenia mieszanki.
3.2.5.18 Regeneracja przepustnicy mieszanki.
3.2.6 Montaż i uruchomienie:
3.2.6.1 Uruchomienie i sprawdzenie prawidłowości pracy agregatu przy synchronizacji przy stopniowym obciążaniu urządzenia oraz w układzie pracy wyspowej.
3.2.6.2 Dokonanie pomiarów temperatur i ciśnień.
3.2.6.3 Regulacja mieszanki paliwowo-powietrznej według analizatora spalin.
3.2.6.4 Wykonanie wszelkich niezbędnych regulacji agregatu przy pełnym obciążeniu.
3.2.6.5 Sprawdzenie wszystkich instalacji pod kątem wycieków.
3.2.6.6 Sprawdzenie poprawności monitoringu i sterowania po wykonanym remoncie - lokalnie, na panelach MMC i Horner oraz zdalnie - w systemie SCADA PRO 2000 - doprowadzenie do stanu funkcjonalnego sprzed demontażu i remontu kogeneratora.
3.2.7 Przeglądy po uruchomieniu oraz inne czynności serwisowe po uruchomieniu, wliczone
w zakres remontu modułu kogeneracyjnego:
3.2.7.1 Przegląd po 50 godz. pracy (regulacja zaworów, wymiana filtra oleju, wymiana uszczelek pokryw zaworów).
3.2.7.2 Pomiar kompresji w cylindrach silnika modułu kogeneracyjnego.
3.2.7.3 Wymiana oleju w silniku modułu kogeneracyjnego.
3.3 Warunki wykonania remontu.
3.3.1 W zakres remontu nie wchodzi szlifowanie wału korbowego. W przypadku stwierdzenia, iż wał korbowy należy szlifować, Wykonawca niezwłocznie powiadomi pisemnie o tym fakcie Zamawiającego i przedstawi stosowną ofertę. Powyższe dotyczy również innych stwierdzonych konieczności wymiany lub naprawy części nie ujętych w niniejszej SWZ. W przypadku wystąpienia konieczności opisanych w niniejszym punkcie Zamawiający może zastosować procedurę udzielenia zamówienia dodatkowego, o którym mowa w par.2 ust. 20) regulaminu.
3.3.2 Jeżeli zastosowano części po regeneracji (pkt. 3.2.2 SWZ), stare zdemontowane odpowiedniki zostaną oddane Wykonawcy.
3.3.3 Czyszczenie wymiennika ciepła spalin może odbyć się na terenie Zamawiającego. Wodę i energię elektryczną zapewni Zamawiający.
3.3.4 Okres gwarancji na wymienione części oraz robociznę wynosi 12 miesięcy od daty podpisania protokołu odbioru urządzenia po remoncie lub 8000 godz. pracy urządzenia w zależności od tego, co nastąpi pierwsze.
3.3.5 Gwarancja obowiązuje pod warunkiem że przeglądy serwisowe w okresie gwarancji wykonywane będą przez serwis Wykonawcy remontu, przy użyciu oryginalnych części eksploatacyjnych, dostarczanych przez Wykonawcę remontu (za wyjątkiem oleju silnikowego).
3.3.6 Olej silnikowy, zgodny z listą olejów dopuszczonych przez producenta kogeneratora firmę MTU Onsite Energy zapewnia Zamawiający. Po wykonanym remoncie zewnętrzny zbiornik oleju o pojemności 1000 litrów współpracujący z kogeneratorem zostanie zalany przez Zamawiającego świeżym olejem, pozostała ilość niezbędna do zalania miski olejowej silnika zostanie udostępniona Wykonawcy remontu, celem zalania silnika po przeglądzie po 50 godzinach pracy.
3.3.7 Olej silnikowy pracujący w obiegu kogeneratora z zewnętrznym zbiornikiem o pojemności 1000 litrów będzie poddawany okresowej analizie w laboratorium producenta / dostawcy oleju, co 500 - 600 godzin pracy kogeneratora. Pobór i wysyłka próbek do analizy będzie odbywać się staraniem i na koszt Zamawiającego. Wyniki analiz w okresie gwarancji mogą być udostępnione Wykonawcy remontu. Wykonawca remontu w okresie gwarancji może również pobierać próbki oleju do analizy wg własnego uznania, na swój koszt.
Kogeneratory MTU Onsite Energy typu MB3066L4 o mocy 192kW każdy eksploatowane są w Oczyszczalni Ścieków w Rąbczynie od 11 lutego 2011 roku. Są regularnie serwisowane, w okresie gwarancji i pogwarancyjnym przez serwis dostawcy urządzeń, od kwietnia 2015 roku przeglądy realizowane są we własnym zakresie, przez pracowników Zamawiającego. Na moment zatwierdzenia niniejszej specyfikacji oba kogeneratory pracują poprawnie i mogą pracować ze 100% obciążenia.
Zaleca się przeprowadzenie wizji lokalnej na obiekcie.
Wszelkie prace remontowe oraz instalacyjno- montażowe związane z ww. zamówieniem muszą być wykonane zgodnie z niniejszą SWZ, zasadami wiedzy technicznej, obowiązującymi przepisami i normami.
W ramach ww. zakresu wykonawca zobowiązany jest do:
uzgodnienia z WODKAN SA zakresu i terminów realizacji - z uwzględnieniem harmonogramu
remontu - pkt 3.1,
przygotowania i zabezpieczenia, z zachowaniem najwyższej staranności miejsca demontażu i
montażu urządzeń,
bieżącego usuwania, składowania i utylizacji materiałów rozbiórkowych i powstałych odpadów,
niezbędnego zabezpieczenia miejsca wykonywania remontu, demontażu i montażu urządzeń w
zakresie p.poż. i bhp,
ubezpieczenia z zakresu odpowiedzialności materialnej i cywilnej z tytułu prowadzonych robót,
zapewnienia właściwego nadzoru nad przestrzeganiem przepisów związanych z realizacją zadania,
wyłączenia i włączenia kogeneratora do ruchu,
zgłoszenia do odbioru końcowego przedmiotu umowy oraz uczestnictwo w czynnościach
odbiorowych,
pisemnego zapewnienia o usunięciu stwierdzonych wad,
uczestnictwa w naradach koordynacyjnych.