Zlecenie 4729899 - - remont 2 szt. zespołów prądotwórczych Jenbacher typ...
| Analizuj | Zamówienie 4729899 (zakończone) |
|---|---|
| źródło | Internet |
| data publikacji | 2016-11-21 |
| przedmiot zlecenia | - remont 2 szt. zespołów prądotwórczych Jenbacher typ JMS 312 GS-B/N.L, nr instalacji JD051: - agregat nr 1: rok prod. 2006, nr f abr. agregatu 4642051, nr fabr. silnika 4642031, przebieg (na dzień 28.10.2016) 59150 rbg. - agregat nr 2: rok prod. 2006, nr fabr. agregatu 4642052, nr fabr. silnika 4642041, przebieg (na dzień 28.10.2016) 61170 rbg. , zainstalowanych w Oczyszczalni Ścieków w Białymstoku, ul. Produkcyjna 102. Zakres remontu: czynności oraz wymiana części i materiałów eksploatacyjnych przewidzianych przez serwis po 60 000 rbg czasu pracy zespołu prądotwórczego oraz przygotowanie miejsc pod przyszły montaż czujników umożliwiających pomiar drgań każdego z agregatu(2-5 miejsc na każdy agregat). Zakres remontu powinien obejmować co najmniej: 1. Rozłączenie agregatu od sieci oraz układów hydraulicznych i zabezpieczenie do remontu. 2. Demontaż wszystkich komponentów z bloku silnika. 3. Czyszczenie i inspekcja: - bloku silnika -wału korbowego -wałka rozrządu - chłodnicy oleju - intercoolera - wszystkich zdemontowanych komponentów przewidzianych do ponownego montażu. 4. Regeneracja: - pompy wody silnika - rozrusznika - gaźnika - przepustnicy 5. Wymiana na nowe: - turbosprężarek - panewek głównych i korbowodowych - łożyskowania wałka rozrządu - wszystkich kół zębatych z łożyskami - pompy oleju - tulei - tłoków ze sworzniami - korbowodów - śrub przeciwwag - kolektorów wydechowych z izolacją - siłownika przepustnicy - głowic - termopar na cylindrach - dźwigni zaworowych ze śrubami i drążków popychaczy - popychaczy - tłumika drgań skrętnych - cewek, przewodów wysokiego napięcia oraz świec zapłonowych - czujników układu zapłonowego - termostatów - wszystkich przewodów elastycznych - elementu gumowego sprzęgła - szyn gumowych pod silnikiem i generatorem - uszczelnień wału korbowego - wszystkich uszczelnień silnika - filtrów powietrza, oleju oraz gazu - wymiana regulatora ciśnienia zerowego gazu (jeśli konieczne) - łożysk generatora - mostka diodowego generatora - wymiana turbosprężarek. 6. Montaż wszystkich elementów silnika. 7. Kontrola szczelności układów silnika 8. Sprawdzenie połączeń elektrycznych 9. Malowanie całego agregatu - silnik, generator, rama. 10. Rozruch agregatu, regulacje, testy, zapis parametrów pracy. Ponadto w zależności od stanu technicznego silnika, po zatwierdzeniu przez zamawiającego, przeprowadzenie dodatkowych napraw, tj.: - korozja bloku pod „stroke extenderami" lub dolne otwory pod tuleje (naprawa) - korozja samych „stroke exenderów" (wymiana) - uszkodzenia, rysy na wale korbowym (wymiana, ewentualnie naprawa - do sprawdzenia) - uszkodzenia wałka rozrządu (wymiana) - uszkodzenia intercoolera (siarka, wymiana) - zły stan izolacji generatora (naprawa w specjalistycznym zakładzie) |
| branża | Energoelektryczna, Energia odnawialna (OZE) |
| podbranża | urządzenia, materiały, biogaz, biomasa |
| forma | zapytanie ofertowe |
| typ zlecenia | usługi, wykonanie |
| kraj realizacji | Polska |
| województwo realizacji | Podlaskie |
| kraj organizatora | Polska |
| województwo organizatora | Podlaskie |