Zlecenie 7927044 - Poszerzenie oferty firmy ZPH Bepolplast I Sp.j o innowacyjne...

imalne wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia : • Minimalna powierzchnia stołu frezarki – 910 x 450 mm, • Przesuwy robocze X/Y/Z minimum 760/500/500 mm • Maksymalne obciążenie stołu minimum 1300kg • Wykonanie stołu – rowki teowe rozstaw max 125 mm • Prowadnice toczne kulowe osi X/Y/Z, szerokość prowadnicy minimum 35 mm (dotyczy każdej osi) • Szybkość dobiegów X,Y,Z - minimum 25 m/min • Minimalna średnica śruby napędowej min 30 mm (dotyczy wszystkich osi), • Stożek mocujący - SK40 • Magazyn boczny zabudowany minimum 30 narzędzi • Minimalne obroty wrzeciona 10 000 1/min. • Wrzeciono napędzane silnikiem elektrycznym z przekładnią zębatą dwubiegową poprzez napęd pasowy. • Maksymalny moment obrotowy minimum 250 Nm • Wrzeciono zbudowane z wykorzystaniem łożysk stalowych • Orientacja wrzeciona <+/- 0,1 stopnia • Dokładność pozycjonowania ≤+/- 0,005 mm • Powtarzalność pozycjonowania ≤+/- 0,003 mm • Napięcie i częstotliwość zasilania 3x400V 50Hz • Zużycie sprężonego powietrza (ciśnienie 6-10 bar) max 130 l/min • Sterowanie CNC, 3 osie sterowanie kody ISO obsługujący obróbkę HSM • System wizualnego programowania • Monitor LCD minimum 15” kolorowy • Złącze USB • Pokrętło elektroniczne na panelu sterującym • Praca w systemie DNC po sieci LAN • Funkcja gwintowania bez oprawki kompensacyjnej • Układ chłodzenia wrzeciona • Chłodzenie narzędzia przez wrzeciono, ciśnienie minimum 20 bar wydajność min 20 l/min + -Układ filtracyjny chłodziwa • Zbiornik chłodziwa 200-250 litrów. • Śrubowy wyrzutnik wiórów • Zestaw sond bezkablowych do pomiaru narzędzia na promieniu i długości i do pomiaru ustawiania detali (wraz z cyklami pomiarowymi w systemie sterowania). W zestawie wymienne końcówki pomiarowe dla sondy detalu (1szt) oraz narzędzia (1 szt) • Automatyczny układ centralnego smarowania • Kompensacja temperaturowa śrub pociągowo – tocznych • Przedmuch stożka wrzeciona sprężonym powietrzem • Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza (reduktor, osuszacz itd.) • Oświetlenie LED strefy obróbki • Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi czołowymi (minimalna szerokość otwarcia drzwi 850 mm) . Możliwość załadunku suwnicą • Maszyna wyposażona w system minimalizujący skutki kolizji • Maszyna wyposażona w świetlny sygnalizator stanu maszyny oraz sygnalizację akustyczną • Karta sieciowa Ethernet (połączenie kablowe + bezprzewodowe WiFi) • Kamera bezprzewodowa strefy obróbczej (możliwy podgląd na urządzeniach tablet, smartphone oraz komputer PC) • Zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny bez konieczności wnoszenia opłat abonamentowych w celu utrzymania usługi– współpraca z urządzeniami przenośnymi tablet, smartphone oraz komputerami PC. • Pilot kablowy z pokrętłem elektronicznym oraz z dotykowym wyświetlaczem LCD • Maszyna musi mieć możliwość rozbudowania ( ewentualna rozbudowa za dodatkową opłatą) o możliwość obsługi automatycznego zmieniacza palet oraz sterownia 4ta osią i/lub stołem uchylno-obrotowym a Wykonawca musi zagwarantować gotowość do dostarczenia takiej usługi. • Możliwość wyświetlania na ekranie panelu sterującego informacji dotyczących obróbki jak rysunki, wizualizacje itd. • Wyświetlanie informacji o błędach i awariach wraz z opisem tekstowym i graficznym • Wyświetlanie informacji o wymaganych przeglądach i pracach konserwacyjnych po upływie określonego czasu wraz z opisem na ekranie sterowania • Pełna dokumentacja maszyny w języku polskim • Maszyna dopuszczona do obrotu na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, posiada znak CE potwierdzony Deklaracją zgodności. Minimalne wyposażenie maszyny • Oprawka SK40 na tulejki zaciskowe ER25 ,A=60mm, wyważenie G2.5 - 30szt • Trzpień zaciągowy do oprawki SK40 z otworem na chłodzenie kompatybilny z wrzecionem maszyny - 30 szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi2mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi3mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi4mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi5mm, dokładność mocowania 0,01mm – 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi6mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi7mm, dokładność mocowania 0,01mm – 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi8mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi9mm, dokładność mocowania 0,01mm -3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi10mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Tulejka zaciskowa ER25 fi11mm, dokładność mocowania 0,01mm - 3szt • Imadło maszynowe precyzyjne szer./wys./rozstaw 125/40/150 długość=345mm twardość elementów min 60HRC, tolerancja wykonania +/0,02mm, kości ustawcze . Możliwość wymiany wkładek szczęk. – 1szt • Imadło maszynowe precyzyjne szer./wys./rozstaw 150/50/300 długość=520mm twardość elementów min 60HRC, tolerancja wykonania +/0,02mm, , kości ustawcze . . Możliwość wymiany wkładek szczęk. – 1szt • Uchwyt tokarski 200mm, stalowy, 3-szczękowy dokładność mocowania 0,04mm, komplet szczęk twardych w zestawie -1szt • Uchwyt tokarski 160mm, stalowy, 3-szczękowy, dokładność mocowania 0,03mm, komplet szczęk twardych w zestawie -1szt • Czujnik zegarowy dźwigniowo-zębaty 0,2mm podziałka 0,002mm -1szt • Statyw przegubowy do czujnika zegarowego mocowany w oprawkę narzędziową (chwyt 8mm) -1szt • Kompletny zestaw wytaczadła mikrometrycznego (uchwyt, głowica, wymienne noże wytaczarskie) do obróbki wykańczającej otworów w zakresie średnic : -od fi 8-12 m długość robocza min 28 mm -od fi 11-17 długość robocza min 40mm -od fi 16-23 długość robocza min 50 mm -od fi 22-30 długość robocza min 68 mm Zestaw musi zawierać 20 szt płytek wymiennych do obróbki stali narzędziowych max 45 HRC Ilość zestawów : 1 • Stół kątowy sinusowy. Minimalne wymiary stołu 250x310 mm. Możliwość zamontowania na stole akcesoriów większych niż blat stołu. Możliwość dokładnego ustawiania kąta pochylenia w zakresie 0÷60° do podstawy przy pomocy płytek wzorcowych - 1szt • Podstawa do uchwytu trójszczękowego fi160 umożliwiająca mocowanie do stołu frezarki wraz z wpustami ustalającymi i śrubami mocującymi – 1szt • Podstawa do uchwytu trójszczękowego fi200 umożliwiająca mocowanie do stołu frezarki wraz z wpustami ustalającymi i śrubami mocującymi – 1szt • Chłodziwo do pierwszego napełnienia • Dedykowane kotwy do zakotwienia maszyny do posadzki hali przemysłowej. Ponadto : • Wykonawca przeprowadzi instalację , uruchomienie urządzenia zakończone testem spraw-dzającym geometrię. • Wykonawca przeprowadzi instruktaż dotyczący obsługi, programowana i konserwacji zaku-pionego urządzenia w czasie dogodnym dla zamawiającego . Czas trwania instruktażu tech-nologicznego minimum 3 x 8 h. Instruktaż zostanie przeprowadzony na zakupionym urządze-niu w siedzibie Zamawiającego • Wykonawca udzieli gwarancji na zakupione urządzenie oraz aktualizację oprogramowanie na okres minimum 24 miesięcy liczonej od daty podpisania Protokołu odbioru końcowego i przekazania. Gwarancja nie obejmie części , które podlegają normalnemu zużyciu w toku eksploatacji i części szybko zużywających się. Długość okresu udzielonej gwarancji stanowi punktowane kryterium - pkt IV, V • Wykonawca wykona bezpłatnie minimum jeden przegląd urządzenia w okresie gwarancji (w okresie 2 miesiące przed upływem terminu gwarancji ) • W okresie gwarancji Wykonawca zapewni pomoc techniczna pon-pt od 8:00-16:00 polegająca na zdalnym diagnozowaniu uszkodzeń i błędów urządzenia oraz wsparciu serwisowym - bez naliczania dodatkowych opłat • Wykonawca zapewni serwis pogwarancyjny w zakresie nie mniejszym niż serwis gwarancyjny w okresie minimum 10 lat od daty podpisania Protokołu Odbioru Końcowego i Przekazania (POKi P ) Wykonawca składając ofertę zobowiązuje się wykonać zamówienie spełniające wszystkie parametry i warunki opisane w niniejszym zapytaniu ofertowym lub wyższe. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia w niniejszym postępowaniu znajdują się jakiekolwiek znaki towarowe, patenty czy pochodzenie, źródła lub szczególne procesy, które charakteryzują produkty lub usługi dostarczane przez konkretnego wykonawcę, Zamawiający dopuszcza rozwiązania równoważne. Jeżeli jednak Wykonawca stwierdzi/zauważy, analizując opis przedmiotu zamówienia, że znajdują się takie przypadki lub pośrednio wskazujące na jeden konkretny produkt, prosi się Wykonawcę, aby zasygnalizował Zmawiającemu w formie zapytania i wskazał takie produkty. Wówczas jako wyjaśnienie/zmiana treści zapytania, Zamawiający sprecyzuje, jakie cechy zamawianego produktu mają dla niego walor równoważny, które będą brane pod uwagę przy ocenie. Podobna zasada obowiązuje w przypadkach, gdy w opisie przedmiotu zamówienia zostały wprowadzone odniesienia do norm krajowych. Oferowanie rozwiązań równoważnych do wskazanych w opisie przedmiotu zamówienia wymaga dodatkowo wykazania, że oferowane rozwiązanie równoważne jest o parametrach techniczno –eksploatacyjno- użytkowych nie gorszych niż wymagane przez Zamawiającego. Ciężar wykazania spełnienia tych wymagań leży po stronie Wykonawcy w składanej ofercie.