Przetarg 11546473 - „Modernizacja systemu kominowego w budynku przy ulicy...

a spalin dla indywidualnych kotłów gazowych w 72 lokalach mieszkalnych, z prowadzeniem robót w pomieszczeniach lokatorskich oraz na dachu budynku. Celem jest zapewnienie bezpiecznego, szczelnego i zgodnego z aktualnymi wymaganiami technicznymi odprowadzenia spalin zarówno dla kotłów kondensacyjnych, jak i obecnie eksploatowanych urządzeń typu turbo (z zamkniętą komorą spalania).Zakłada się realizację prac w czynnym budynku, z utrzymaniem funkcjonowania lokali. Szacowana wydajność: 1 pion kominowy zbiorczy/dzień (wartość orientacyjna, do doprecyzowania w harmonogramie wykonawcy).1.2. Podstawy prawne i normyWykonawca jest zobowiązany do realizacji robót zgodnie z:a) przepisami prawa budowlanego, rozporządzeniami w sprawie BHP, ppoż., pracy na wysokości, ochrony środowiska i postępowania z odpadami,b) dokumentacją techniczno-ruchową (DTR) producentów urządzeń i systemów kominowych,c) normami branżowymi:- PN-EN 1443 (kominy – wymagania ogólne),- PN-EN 1856-1/-2 (metalowe przewody kominowe i elementy systemowe),- PN-EN 13384-1 (obliczanie kominów – pojedyncze urządzenie),- PN-EN 15502 (kotły gazowe – wymagania),- PN-EN 15287 (projektowanie i montaż kominów),- oraz właściwymi wytycznymi producentów kotłów i systemów odprowadzania spalin.Jeżeli wymagania norm i wytycznych producenta różnią się, obowiązuje surowsze kryterium.1.3. Zakres rzeczowy robót: 1.3.1. System składa się z indywidualnych przewodów spalinowych ze stali kwasoodpornej z uszczelkami, przystosowanych do pracy z kondensatem i nadciśnieniem roboczym kotłów kondensacyjnych. Konfiguracja połączeń:- od kotła do pionu: koncentryczne przyłącze 60/100 mm, ze spadkiem min. 3% w kierunku kotła,- w szachcie: kolano Ø60 mm,- pion po kolanie: przewód Ø80 mm prowadzony w istniejącym kanale ceramicznym,- zakończenie ponad dachem: systemowy daszek na wylocie ceramicznego kanału.1.3.2. Czynności dla każdego lokalu (lokal po lokalu): Wykonawca jest zobowiązany do:a) Demontażu istniejącego przyłącza spalinowego kotła gazowego (z zabezpieczeniem miejsca pracy i utylizacją odpadów).b) Wpuszczenia indywidualnego wkładu kominowego ze stali kwasoodpornej od strony ponad połacią dachową do istniejącego kanału ceramicznego.c) Zamocowania wkładu na stopce w istniejącym kanale ceramicznym, wraz z wymaganymi podparciami, dylatacjami i uszczelnieniami.d) Montażu nowego przyłącza kotła (60/100 mm) wraz z rozetą maskującą, kształtkami i elementami kompensacyjnymi.e) Montażu systemowego daszku na zakończeniu ceramicznego kanału nad połacią dachu, z właściwym uszczelnieniem przejść.f) Ponownego podłączenia kotła do nowego systemu odprowadzania spalin, wykonania regulacji i uruchomienia kotła zgodnie z DTR.g) Przeprowadzenia prób i pomiarów opisanych oraz sporządzenia dokumentacji powykonawczej.1.3.3. Parametry montażowe (minimalne wymagania):Wykonawca jest zobowiązany do:a) zachowania maks. liczby zmian kierunku: do 2 kolan na przyłączu w lokalu (o ile DTR kotła nie stanowi inaczej),b) promień gięcia kształtek: ≥1,5D (lub zgodnie z systemem producenta),c) długość efektywna przyłącza poziomego: zgodnie z DTR kotła; w przypadku braku danych przyjąć ≤2,0 m i 3% spadku,d) podparcia pionu: co 2,0–3,0 m oraz w punktach stałych zgodnie z systemem,e) zapewnienia dostępu serwisowego do elementów rewizyjnych i rozłącznych,f) prowadzenia przewodów tak, aby kondensat wracał do kotła (brak zastoin).1.3.4. Wymagania techniczne i materiałowe:Wykonawca jest zobowiązany do zastosowania:a) przewodów i kształtek ze stali kwasoodpornej (np. 1.4404/316L lub równoważna) z uszczelkami odpornymi na kondensat; elementy dopuszczone do pracy z kotłami kondensacyjnymi i turbo,b) klasyfikacji wyrobów np. min. wg PN-EN 1856-1: T200 P1 W V2 O00 (lub równoważnej/wyższej wymaganej przez producenta kotła),c) średnic: 60/100 mm (koncentr.) na odcinku kocioł–pion; Ø60 mm (kolano w szachcie) i Ø80 mm (pion po kolanie), zgodnie z niniejszym OPZ oraz DTR,d) łączeń kielichowych z uszczelkami lub systemowych złączy zaciskowych przewidzianych przez producenta,e) elementów przejściowych i rozet systemowych zapewniających szczelność i estetykę,f) fabrycznych podpór, obejm i stopek dopasowanych do wkładów,g) deklaracji właściwości użytkowych/CE, kart technicznych, instrukcji montażu i eksploatacji dla każdego zastosowanego systemu.Uwaga: w przypadku rozbieżności średnic/elementów wynikających z inwentaryzacji, Wykonawca przedstawi rozwiązanie równoważne z obliczeniami ciągu/strat wg PN-EN 13384-1 do akceptacji Zamawiającego.1.3.5. Organizacja robót i harmonogram:Wykonawca jest zobowiązany do:a) opracowania i uzgodnienia z Zamawiającym harmonogramu prac (orientacyjnie: 1 pion/dzień), z wyszczególnieniem lokali, okien czasowych wejścia do lokali i prac dachowych,b) uzgodnienia dostępu do dachu i lokali (co najmniej 48 h wcześniej, zawiadomienia do mieszkańców),c) przygotowania planu BIOZ, organizacji zaplecza budowy, składowisk materiałów oraz dojazdu technicznego,d) zabezpieczenia mienia lokatorów (folie, osłony), utrzymania czystości i sprzątania po zakończeniu prac każdego dnia,e) selektywnej zbiórki i wywozu odpadów na podstawie kart przekazania odpadów.f) Przykładowy cykl dzienny (1 pion): inwentaryzacja i przygotowanie (1 h) → demontaże w lokalach (2 h) → wprowadzenie wkładów z dachu (3 h) → mocowanie, przejścia i rozetki (2 h) → podłączenia i uruchomienia w lokalach (3 h) → próby/odbiór cząstkowy i sprzątanie (1 h).1.3.6. BHP i ochrona przeciwpożarowa:Wykonawca jest zobowiązany do:a) stosowania zabezpieczeń przy pracach na wysokości (szelki, punkty kotwienia, barierki, rusztowania/podnośniki zgodnie z DTR),b) wyznaczenia stref niebezpiecznych pod pracami dachowymi, oznakowania ciągów komunikacyjnych,c) posiadania podręcznego sprzętu gaśniczego na dachu i w strefach prac,d) zapewnienia wentylacji miejsc pracy, eliminacji źródeł zapłonu, stosowania elektronarzędzi z ważnymi przeglądami,e) szkolenia pracowników i prowadzenia rejestrów BHP,f) zabezpieczenia przejść przez przegrody ogniowe zgodnie z wymaganiami ppoż., z dokumentacją zastosowanych materiałów/uszczelnień.1.3.7. Wymagania jakościowe i odbioroweWykonawca jest zobowiązany do:a) Prób szczelności przewodów: test zgodnie z PN-EN 1443/1856 i DTR systemu, np. przy ciśnieniu odpowiadającym klasie P1; potwierdzenie braku nieszczelności/protokół z pomiaru.b) Sprawdzenia ciągu i parametrów spalin po uruchomieniu kotła (ciśnienie/ciąg, porównanie z DTR producenta).c) Kontroli geometrii i montażu: średnice, spadki, liczba kształtek, podparcia, uszczelnienia przejść przez dach/ściany, estetyka montażu rozet.d) Dokumentacji foto „przed/po” dla każdego lokalu oraz wylotów ponad dach.e) Kart uruchomienia i protokołów przeszkolenia użytkownika (jeśli dotyczy).f) Przekazania deklaracji zgodności/CE i kart materiałowych.Odbiory prowadzone będą etapowo: per lokal oraz per pion (odbiór cząstkowy), a następnie odbiór końcowy.1.3.8. Dokumentacja powykonawczaWykonawca jest zobowiązany do przekazania:a) schematów powykonawczych trasy spalin (na rzutach i przekrojach) z zaznaczeniem średnic i elementów,b) zestawienia materiałów (typu, ilości, numery partii),c) protokołów demontażu/montażu,d) deklaracji/CE, kart technicznych, instrukcji producentów,e) dokumentacji foto oraz wpisów do książki obiektu (jeśli wymagane),f) wykazu zmian w stosunku do OPZ (jeżeli wystąpiły).g) 9. Wymagania gwarancyjne i serwish) Wykonawca jest zobowiązany do udzielenia:i) gwarancji na robociznę – min. 36 miesięcy,j) gwarancji na materiały – zgodnie z deklaracją producenta, nie krócej niż 24 miesiące,k) reakcji serwisu w przypadku awarii: do 48 h od zgłoszenia (w sezonie grzewczym preferencyjnie 24 h),l) jednego bezpłatnego przeglądu pogwarancyjnego po 12 miesiącach eksploatacji (kontrola szczelności, mocowań i parametrów).1.3.9. Załączniki obowiązkowe (do dostarczenia przez Wykonawcę): a) Karty techniczne i deklaracje zgodności/CE elementów systemu kominowego.b) Rysunki/szkice detali: przejście 60/100 → kolano 60 → pion 80, zakończenie z daszkiem systemowym.c) Instrukcje montażu i eksploatacji producentów.

1/Nowotarska/2025