Przetarg 12843637 - Modernizacja istniejących przepompowni ścieków w...

obiektu Modernizacja zostanie wykonana w istniejącym zbiorniku przepompowni o wymiarach: – średnica: 1200 mm – wysokość: 3700 mm; – istniejący rurociąg tłoczny: PE63. Zamówienie nie obejmuje dostawy nowego zbiornika przepompowni; 2) pompy Wykonawca dostarczy i zamontuje 2 szt. fabrycznie nowych zatapialnych pomp do ścieków, wyposażonych w system rozdrabniający, przeznaczonych do pracy w istniejącej przepompowni ścieków. Wymagane parametry techniczne i funkcjonalne każdej pompy: a) wydajność Q – co najmniej 10 m³/h, b) wysokość podnoszenia H – co najmniej 45 m, c) wymagane parametry Q i H muszą być osiągane jednocześnie, w tym samym punkcie charakterystyki hydraulicznej pompy, d) wyposażenie w system rozdrabniający umożliwiający pompowanie ścieków zawierających zanieczyszczenia stałe i włókniste, e) króciec tłoczny DN50 lub rozwiązanie umożliwiające prawidłowe podłączenie pompy do projektowanego układu technologicznego i istniejącego rurociągu tłocznego PE63, f) parametry elektryczne i konstrukcyjne umożliwiające prawidłową współpracę z układem zasilania i sterowania przepompowni, w tym z przewidzianymi dla pomp układami łagodnego rozruchu. Jako rozwiązanie referencyjne wskazuje się pompę Sulzer Piranha PE70/2D o mocy znamionowej silnika 7,0 kW lub rozwiązanie równoważne. Wskazanie producenta i modelu ma charakter referencyjny i nie wyklucza zastosowania pomp innych producentów, spełniających wymagania techniczne i funkcjonalne określone w SWZ. Wykonawca zobowiązany jest zaoferować pompy zapewniające prawidłową współpracę z istniejącym zbiornikiem przepompowni, instalacją tłoczną PE63 oraz układem sterowania i monitoringu. Dokumentację techniczną producenta i charakterystyki hydrauliczne oferowanych pomp Wykonawca składa wraz z ofertą na zasadach określonych w rozdziale X pkt 10 SWZ, niezależnie od tego, czy oferuje model referencyjny, czy równoważny. Dokumenty muszą umożliwiać potwierdzenie jednoczesnego osiągnięcia przez każdą pompę Q co najmniej 10 m³/h i H co najmniej 45 m. Zasady składania i ewentualnego uzupełniania przedmiotowych środków dowodowych określają właściwe postanowienia SWZ, zgodnie z art. 106 i 107 ustawy Pzp; 3) wyposażenie technologiczne PS Sójkowo Wykonawca dostarczy i zamontuje: – drabinę złazową ze stopniami antypoślizgowymi, sięgającą do dna zbiornika, wykonaną ze stali nierdzewnej gatunku 1.4301 (AISI 304), – poręcz montowaną na zewnątrz zbiornika bezpośrednio na pokrywie, wykonaną ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – właz wejściowy kopertowy o wymiarach minimum 650 × 750 mm, wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – kominek wentylacyjny nawiewny DN100 wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – kominek wentylacyjny wywiewny DN100 z biofiltrem, wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – belkę wsporczą wykonaną ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – prowadnice pomp wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – łańcuchy do pomp oraz regulatorów pływakowych wykonane ze stali nierdzewnej klasy A4, gatunek 1.4401 (AISI 316) lub równoważny; – 2 szt. zasuw żeliwnych DN50 z klinem gumowanym, wyposażonych w przedłużenia trzpieni wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), umożliwiające obsługę z poziomu terenu; – 2 szt. kulowych zaworów zwrotnych DN50 wykonanych z żeliwa, – przewody tłoczne DN50 wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), o grubości ścianki minimum 2 mm, – połączenie z istniejącym rurociągiem PE63 za pomocą złączki STAL/PE 50/63, – nasadę T-52 z pokrywą wraz z zaworem kulowym 2”, – żuraw słupowy wraz ze stopą o udźwigu minimum 150 kg, wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – komplet elementów łącznych, mocujących i montażowych niezbędnych do wykonania kompletnej instalacji. Połączenie pionów tłocznych należy wykonać przy zastosowaniu kształtek niskooporowych, w szczególności trójnika orłowego lub rozwiązania równoważnego. Nie dopuszcza się wykonania połączenia pionów tłocznych poprzez bezpośrednie spawanie odgałęzień pod kątem prostym; 4) rozdzielnica zasilająco-sterownicza PS Sójkowo Wykonawca dostarczy kompletną rozdzielnicę zasilająco-sterowniczą przeznaczoną do sterowania układem dwóch pomp. Obudowa rozdzielnicy powinna być wykonana z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym, odporna na promieniowanie UV, o stopniu ochrony minimum IP66 i odporności mechanicznej minimum IK10. Rozdzielnica powinna być wyposażona co najmniej w: – wyłącznik główny, – zabezpieczenia silnikowe każdej pompy, – czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz, – stycznik dla każdej pompy, – układ łagodnego rozruchu typu softstart dla każdej pompy, – zasilacz buforowy 24 V DC wraz z akumulatorami, – układ ogrzewania z termostatem, – gniazdo serwisowe 230 V, – sygnalizację pracy i awarii każdej pompy, – sygnalizację awarii ogólnej, – sygnalizator optyczno-akustyczny, – przełącznik ręczna – 0 – automatyczna, – przyciski Start i Stop, – kontrolę otwarcia drzwi, – oświetlenie wewnętrzne, – wtyk do podłączenia agregatu, – przełącznik sieć – 0 – agregat, – układ pomiaru poboru prądu pomp, – układ kontroli wilgoci pomp, jeżeli pompy posiadają odpowiednie czujniki, 5) sterowanie i monitoring PS Sójkowo Sterowanie pracą przepompowni należy wykonać w oparciu o moduł telemetryczny GSM/GPRS umożliwiający dwukierunkową komunikację z istniejącym systemem monitoringu Zamawiającego. Układ powinien zapewniać: – naprzemienną pracę pomp, – automatyczne przełączenie na drugą pompę w przypadku awarii, – blokadę równoczesnej pracy obu pomp, – kontrolę zabezpieczeń silnikowych, – kontrolę poziomu ścieków, – sygnalizację suchobiegu, – sygnalizację poziomu alarmowego, – kontrolę zasilania, – kontrolę pracy i awarii każdej pompy, – przekazywanie wymaganych informacji do istniejącego systemu monitoringu. Pomiar poziomu ścieków należy realizować za pomocą sondy hydrostatycznej 4–20 mA o zakresie 0–4 m H₂O oraz dwóch pływaków – suchobiegu i poziomu alarmowego. W przypadku awarii sondy przepompownia musi zachować możliwość pracy awaryjnej na podstawie sygnałów z pływaków; 6) Montaż i uruchomienie PS Sójkowo Zakres obejmuje: – demontaż istniejącego wyposażenia w zakresie niezbędnym do modernizacji, – dostawę urządzeń i materiałów, – montaż wyposażenia technologicznego, – wykonanie instalacji rurowych, – wykonanie połączeń elektrycznych, – montaż i konfigurację rozdzielnicy, – konfigurację sterowania, – integrację z istniejącym systemem monitoringu i wizualizacji, – wykonanie prób i pomiarów, – rozruch technologiczny, – sprawdzenie poprawności działania urządzeń, – przeszkolenie minimum dwóch pracowników Zamawiającego, – przekazanie dokumentacji powykonawczej oraz dokumentacji techniczno-ruchowej urządzeń. Szczegółowy opis został określony w rozdz. V SWZ.

Część 2: Część 2 – modernizacja wyposażenia przepompowni ścieków PS Cieślin: 1) parametry istniejącego obiektu Modernizacja zostanie wykonana w istniejącym zbiorniku przepompowni o wymiarach: – średnica: 1500 mm, – wysokość: 6000 mm, – istniejący rurociąg tłoczny: PE160. Zamówienie nie obejmuje dostawy nowego zbiornika przepompowni; 2) pompy Wykonawca dostarczy i zamontuje 2 szt. fabrycznie nowych zatapialnych pomp do ścieków, wyposażonych w płaszcz chłodzący, przeznaczonych do pracy w istniejącej przepompowni ścieków. Wymagane parametry techniczne i funkcjonalne każdej pompy: a) wydajność Q – co najmniej 68 m³/h, b) wysokość podnoszenia H – co najmniej 33 m, c) wymagane parametry Q i H muszą być osiągane jednocześnie, w tym samym punkcie charakterystyki hydraulicznej pompy, d) wyposażenie w płaszcz chłodzący zapewniający prawidłowe chłodzenie silnika podczas pracy w warunkach przewidzianych dla istniejącej przepompowni, e) króciec tłoczny DN100 lub rozwiązanie umożliwiające prawidłowe i szczelne połączenie pompy z przewidzianym układem technologicznym DN100/150 oraz istniejącym rurociągiem tłocznym PE160, f) parametry elektryczne i konstrukcyjne umożliwiające prawidłową współpracę z układem zasilania i sterowania przepompowni, w tym z odrębnym przemiennikiem częstotliwości (falownikiem) dla każdej pompy. Jako rozwiązanie referencyjne wskazuje się pompę Sulzer XFP 101G VX.5 PE185/2 o znamionowej mocy mechanicznej silnika (P2) 18,5 kW lub rozwiązanie równoważne. Wskazanie producenta i modelu ma charakter referencyjny i nie wyklucza zastosowania pomp innych producentów, spełniających wymagania techniczne i funkcjonalne określone w SWZ. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić prawidłową współpracę oferowanych pomp z istniejącym zbiornikiem przepompowni, instalacją tłoczną PE160 oraz układem sterowania i monitoringu. Dokumentację techniczną producenta i charakterystyki hydrauliczne oferowanych pomp Wykonawca składa wraz z ofertą na zasadach określonych w rozdziale X pkt 10 SWZ, niezależnie od tego, czy oferuje model referencyjny, czy równoważny. Dokumenty muszą umożliwiać potwierdzenie jednoczesnego osiągnięcia przez każdą pompę Q co najmniej 68 m³/h i H co najmniej 33 m. Zasady składania i ewentualnego uzupełniania przedmiotowych środków dowodowych określają właściwe postanowienia SWZ, zgodnie z art. 106 i 107 ustawy Pzp; 3) wyposażenie technologiczne PS Cieślin Wykonawca dostarczy i zamontuje: – drabinę złazową ze stopniami antypoślizgowymi, sięgającą do dna zbiornika, wykonaną ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – poręcz wykonaną ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – właz wejściowy kopertowy wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), o wymiarach umożliwiających montaż i demontaż oferowanych pomp, – dwa kominki wentylacyjne DN100 wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), w tym jeden wyposażony w biofiltr, – belkę wsporczą wykonaną ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – prowadnice pomp wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – łańcuchy do pomp i regulatorów pływakowych wykonane ze stali nierdzewnej klasy A4, gatunek 1.4401 (AISI 316) lub równoważny, – 2 szt. zasuw nożowych żeliwnych DN100 z przedłużeniami trzpieni ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – 2 szt. kulowych zaworów zwrotnych DN100, – przewody tłoczne DN100/150 wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), o grubości ścianki minimum 2 mm, – połączenia kołnierzowe wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304), – połączenie z istniejącym rurociągiem PE160 za pomocą złączki STAL/PE 150/160, – nasadę T-52 z pokrywą wraz z zaworem kulowym 2”, – żuraw słupowy wraz ze stopą o udźwigu minimum 400 kg, wykonany ze stali zabezpieczonej antykorozyjnie poprzez cynkowanie ogniowe, – komplet elementów łącznych, mocujących i montażowych. Połączenie pionów tłocznych należy wykonać przy zastosowaniu kształtek niskooporowych, w szczególności trójnika orłowego lub rozwiązania równoważnego. Nie dopuszcza się wykonania połączenia pionów tłocznych poprzez bezpośrednie spawanie odgałęzień pod kątem prostym. Wykonawca zapewni możliwość bezpiecznego montażu, demontażu i serwisowania oferowanych pomp, a jeżeli będzie to konieczne, dostosuje właz poprzez wymianę pokrywy zbiornika albo poszerzenie istniejącego otworu; 4) rozdzielnica zasilająco-sterownicza PS Cieślin Wykonawca dostarczy kompletną rozdzielnicę zasilająco-sterowniczą dwóch pomp, w obudowie z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym, odpornej na promieniowanie UV, o stopniu ochrony minimum IP66 i odporności mechanicznej minimum IK10. Rozdzielnica powinna być wyposażona co najmniej w: – wyłącznik główny, – zabezpieczenia silnikowe, – kontrolę kolejności i zaniku faz, – styczniki, – przemiennik częstotliwości (falownik) dla każdej pompy, – zasilacz buforowy 24 V DC z akumulatorami, – ogrzewanie z termostatem, – gniazdo serwisowe 230 V, – sygnalizację pracy i awarii, – sygnalizator optyczno-akustyczny, – przełącznik ręczna – 0 – automatyczna, – przyciski Start i Stop, – kontrolę otwarcia drzwi, – oświetlenie wewnętrzne, – przyłącze agregatu, – przełącznik sieć – 0 – agregat, – pomiar poboru prądu pomp, – układ kontroli wilgoci pomp; 5) sterowanie i monitoring PS Cieślin Sterowanie należy wykonać w oparciu o moduł telemetryczny GSM/GPRS zapewniający dwukierunkową komunikację z istniejącym systemem monitoringu Zamawiającego. Układ powinien zapewniać: – naprzemienną pracę pomp, – automatyczne przełączenie na drugą pompę w przypadku awarii, – blokadę równoczesnej pracy obu pomp, – sterowanie pompami za pomocą falowników, – kontrolę zabezpieczeń silnikowych, – kontrolę poziomu ścieków, – sygnalizację suchobiegu i poziomu alarmowego, – kontrolę zasilania, – kontrolę pracy i awarii pomp, – transmisję wymaganych danych do systemu monitoringu. Pomiar poziomu należy realizować za pomocą sondy hydrostatycznej 4–20 mA o zakresie 0–4 m H₂O oraz dwóch pływaków. W przypadku awarii sondy przepompownia musi zachować możliwość pracy awaryjnej na podstawie sygnałów z pływaków; 6) montaż i uruchomienie PS Cieślin Zakres obejmuje: – demontaż istniejącego wyposażenia w zakresie niezbędnym do modernizacji, – dostawę urządzeń i materiałów, – montaż wyposażenia technologicznego, – wykonanie instalacji rurowych, – wymianę pokrywy zbiornika albo poszerzenie istniejącego włazu, jeżeli będzie to konieczne, – wykonanie instalacji elektrycznych, – montaż i konfigurację rozdzielnicy, – konfigurację falowników i sterowania, – integrację z istniejącym systemem monitoringu, – wykonanie prób i pomiarów, – rozruch technologiczny, – przeszkolenie minimum dwóch pracowników Zamawiającego, – przekazanie dokumentacji powykonawczej oraz DTR urządzeń. Szczegółowy opis został określony w rozdz. V SWZ.

GZK.5/ZM/2026