Zlecenie 7904258 - „Makaron dla Diabetyków (IG40) - PASTA FOR DIABETICS...

i – 1 szt. Założenia: Pakowanie opakowań jednostkowych – torebek z makaronem – do kartonów (klapowych oraz typu display), a następnie paletyzacja kartonów. Robot do pakowania musi posiadać zdolność samodzielnego pobierania kartonów z magazynku kartonów i podawać je do stanowiska wkładania opakowań jednostkowych w kartony. Robot do pakowania musi posiadać zdolność samodzielnego pobierania palet z magazynku palet do stanowiska paletyzacji. Robot do pakowania musi posiadać zdolność samodzielnego pobierania i aplikacji przekładek tekturowych pomiędzy warstwami, zgodnie z wzorami przesłanymi drogą elektroniczną po podpisaniu umowy o poufności, będącej załącznikiem nr 5 do zapytania ofertowego. Dane dotyczące opakowań jednostkowych, kartonów, wzorów ułożenia i wydajności zostaną przesłane drogą elektroniczną po podpisaniu umowy o poufności, będącej załącznikiem nr 5 do zapytania ofertowego. Rodzaje stosowanych palet: EURO 1200x800 mm oraz jednorazowe o wymiarach identycznych jak palety EURO. Minimalne parametry: Przedmiotem zapytania ofertowego jest robot do pakowania torebek z makaronem w kartony i paletyzacji kartonów. Funkcjonalność linii powinna opierać się na zrobotyzowaniu pakowania opakowań jednostkowych w kartony i kartony typu display wraz z aplikacją przykrywki, zrobotyzowaniu stanowiska przygotowywania kartonów do pakowania, zrobotyzowania paletyzacji kartonów zbiorczych wraz z aplikacją przekładek między warstwami. Robot do pakowania powinien umożliwiać transport torebek z makaronem o wydajności 4800szt./h. z 2 maszyn pakujących na 2 rozdzielne linie paletyzujące lub 1 wspólną linię przy wydajności 3600szt./h. Powinien mieć także możliwość pakowania dwóch różnych produktów w tym samym czasie na dwóch oddzielnych liniach i składać się z poniższych elementów : System transportu opakowań zawierającego system przenośników wraz z ciągiem transportowym dostarczającym opakowania jednostkowe z obszaru dwóch maszyn pakujących do stanowiska kompletacji oraz system przenośników dostarczających puste opakowania kartonowe do strefy ich pozycjonowania oraz pełne opakowania do strefy ich paletyzacji, w skład którego wchodzą: 1. Przenośniki transportujące opakowania jednostkowe wraz z układem łączenia dwóch strumieni torebek i zastosowaniem ślizgów do opakowań jednostkowych min. 3 szt., 2. Przenośniki do transportu kartonów składające się z : • przenośników taśmowych lub rolkowych do transportu opakowań kartonowych • układów obracania kartonów – 2 kpl. 3. Stanowiska kompletowania opakowań jednostkowych – 2 kpl. 4. Stanowiska pozycjonowania opakowań kartonowych – 2 kpl. 5. Automatyczne zaklejarki do kartonów – 2 kpl. 6. Stanowisko robota formującego kartony 7. Stanowisko robota umieszczającego opakowania jednostkowe w kartonach 8. Zasobnik przykrywek kartonów typu display – 2 szt. 9. Aplikatory etykiet na kartony – 2 kpl. 10. Stanowiska kompletacji opakowań kartonowych – 2 kpl. 11. Stanowisko robota paletyzującego kartony 12. Zasobnik przekładek 13. Zasobnik palet 14. Przenośniki do transportu palet 15. Wygrodzenia oraz układ zabezpieczeń linii paletyzacji spełniających normy bezpieczeństwa 16. Układ sterowania. System do parametryzacji linii Robot powinien być wyposażony w system komputerowy, który na podstawie wprowadzanych parametrów umożliwi tworzenie, zapisywanie i eksportowanie odpowiednich wzorów ułożeń ładunków (produktów) na paletach. Dodatkowo system powinien umożliwiać: • Samodzielne definiowanie układu ładunków w warstwach tj. ilości i sposobu (wzoru) ułożenia produktów na palecie w zależności od ich gabarytów, • Samodzielne definiowanie ilości i sposobu ułożenia przekładek kartonowych na palecie. Wszystkie poszczególne roboty przemysłowe muszą być wyposażone w systemy kontroli pozycji i prędkości robota, posiadający Kategorię bezpieczeństwa PL (performance level) – D, zgodnie z normą ISO 13849-1 lub równoważną i umożliwiający: • wyznaczanie bezpiecznych stref pracy • dynamiczne aktywowanie i dezaktywowanie stref pracy robota Robot powinien mieć możliwość prowadzenia serwisu w postaci zdalnej diagnostyki i wtedy kiedy to możliwe zdalnego usuwania usterek. System powinien posiadać funkcję zmiany ilości oraz kierunku ( np. raz dłuższym bokiem do kierunku wjazdu, a raz krótszym bokiem) opakowań w ramach każdego pobrania oddzielnie. Po podpisaniu umowy, wybrany wykonawca będzie zobowiązany na etapie projektowania do dostarczenia symulacji komputerowej 3D pracy linii składającej się z poszczególnych robotów. Oferent musi zapewnić możliwość obsługi serwisowej poprzez elektroniczny system, umożliwiający śledzenie historii oraz aktualnego statusu zgłoszeń. Uszczegółowieniem przedmiotu zamówienia jest schemat koncepcyjny robota do pakowania, który z uwagi na tajemnicę przedsiębiorstwa, zostanie udostępniony po podpisaniu przez zainteresowanych oferentów umowy o poufności, będącej załącznikiem nr 5 do zapytania ofertowego. Zamawiający wymaga, by oferta została przygotowana na podstawie w/w schematu koncepcyjnego. Wykonawca zobowiązany jest do przedłożenia poniższych dokumentów w dniu dokonania odbioru robota do pakowania: • rysunek rozmieszczenia oraz wytyczne do zainstalowania urządzeń, dane dotyczące zapotrzebowania urządzeń na media wraz z wymaganymi parametrami tych mediów ze wskazaniem sposobu wykonania przyłącza i punktów, do których w/w media mają zostać doprowadzone, • DTR urządzeń, • katalog części zamiennych, • schematy instalacji elektrycznych i automatyki, • schemat instalacji pneumatycznych, • instrukcje obsługi, • deklaracje zgodności WE lub równoważne, • dokumentacja w postaci elektronicznej jak i papierowej w j. polskim. Szczegółowa specyfikacja w załączniku.