Zlecenie 8065985 - Dostawa systemu /oprogramowania typu CAD/CAM do...
(zakończone) | Zamówienie 8065985|
---|---|
źródło | Internet |
data publikacji | 2021-04-08 |
przedmiot zlecenia | Dostawa systemu /oprogramowania typu CAD/CAM do optymalizacji produkcji. W razie rozbieżności pomiędzy treścią ogłoszenia zamieszc zonego w Bazie Konkurencyjności a załącznikiem "Zapytanie ofertowe" pierwszeństwo mają zapisy z załącznika. Przedmiotem zamówienia jest dostawa systemu /oprogramowanie typu CAD/CAM do optymalizacji produkcji. System/oprogramowanie typu CAD/CAM ma być oparty na bazie danych MS SQL (dopuszcza się wszelkie rozwiązania równoważne, zapewniające analogiczne funkcjonalności) i zapewniać możliwość obsługi procesu technologicznego oraz procesowego przygotowania detali do operacji wycinania na maszynach CNC jako pierwszej operacji produkcyjnej dla produkowanych wyrobów. System/oprogramowanie musi umożliwiać programowanie maszyn CNC w procesach cięcia laserowego oraz cięcia plazmowego i pozwalać na zarządzanie magazynem surowców oraz zarządzanie zleceniami produkcyjnymi dla elementów ciętych termicznie. Warunkiem koniecznym jest pełne zintegrowanie systemu/oprogramowania typu CAD/CAM z systemem ERP w zakresie wymiany danych biznesowych w obszarach surowców (przyjęcie oraz wydanie), a także ich pełnego rozliczenia kosztowego, jak również w obszarze zleceń produkcyjnych ze wskazaniem bardzo dokładnego rozliczenia ilościowego oraz kosztowego, a także pełną kontrolą ewentualnych braków z produkcji w zakresie procesowym oraz kosztowym. W skład systemu/oprogramowania muszą wchodzić przynajmniej następujące moduły: - moduł zarządzania magazynem surowców (blach oraz ścinków użytkowych) – ma on umożliwiać pełne zarządzanie surowcem typu blachy na potrzeby operacji wycinania na maszynach CNC. Program ma prowadzić w swoim module informację o bieżących stanach arkuszy surowych na poszczególnych indeksach (w ramach integracji z systemem ERP Zamawiającego) oraz stany arkuszy resztkowych pełnowartościowych, które wracają na stan magazynowy. Program ma umożliwić pełne śledzenie certyfikatów materiałowych w zakresie arkuszy całych oraz resztkowych i ciętych z nich detali produkcyjnych, - moduł prowadzenia zleceń produkcyjnych – ma on umożliwiać prowadzenie w systemie CAM informacji na temat zleceń produkcyjnych do wykonania na maszynach do cięcia blach. Funkcjonalność taka ma umożliwiać pełną identyfikowalność detalu w zakresie jego numeru zlecenia, indeksu detalu oraz jego rewizji produkcyjnej, co ma pozwolić na eliminację błędów oraz pomyłek na produkcji. Moduł ten ma być zintegrowany z systemem ERP Zamawiającego. Integracja obu systemów na poziomie wymiany poniższych danych: z systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, numer rysunku, ilość szt do wykonania, wymiary detalu, stan magazynowy/ ilość materiału na magazynie; do systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, ilość szt. wykonanych elementów, ilość materiału wykorzystanego, odpad wygenerowany dla zadania, czas wykonania danego zadania. - moduł planowania – ma on umożliwiać budowanie dokładnych harmonogramów obciążeń maszyn tnących z podziałem na zmiany wraz z uwzględnieniem przerw operacyjnych (przestoje serwisowe, przerwy) przy użyciu wykresu Gantta. Funkcjonalność ma zapewnić możliwość planowania, kiedy i które zlecenia produkcyjne opuszczą maszyny tnące po operacji wycinania i w jakiej sekwencji mogą być przemieszczane do wykonania innych operacji technologicznych. Moduł musi być zintegrowany z systemem ERP Zamawiającego. Integracja obu systemów na poziomie wymiany poniższych danych: z systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, numer rysunku, ilość szt do wykonania, wymiary detalu, stan magazynowy/ ilość materiału na magazynie; do systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, ilość szt. wykonanych elementów, ilość materiału wykorzystanego, odpad wygenerowany dla zadania, czas wykonania danego zadania. - moduł symulacji gięcia – ma on umożliwiać wirtualne opracowanie technologii gięcia poszczególnych elementów produkcyjnych, doboru właściwych narzędzi, a także właściwej sekwencji gięcia, tak aby podczas procesu gięcia skomplikowanych elementów nie doszło do kolizji tego elementu z maszyną CNC. Moduł musi być zintegrowany z systemem CAM. Funkcjonalność ma pozwalać na policzenie rozwinięcia elementu do zarysu 2D wraz z dodaniem odpowiednich naddatków technologicznych wynikających z takiego rozwinięcia, tak by przygotowany element stanowił zarys wsadowy do systemu CAM dla maszyn tnących, - dodatkowy moduł programowania offline pras krawędziowych zintegrowany z systemem rozkładu, - moduł raportowania produkcji z opcją wizualizacji rozkładu, umożliwiającą identyfikację zleceń cięcia za pomocą kolorów, - moduł rejestracji produkcji dla operatorów maszyn CNC z opcją wizualizacji, umożliwiającą identyfikację rozmieszczenia elementów oraz raportowania braków za pomocą kolorów, - moduł integracji z systemem klasy ERP w technologii zapewniającej integrację z systemem ERP funkcjonującym w przedsiębiorstwie Zamawiającego. Przedmiot zamówienia obejmuje 1 licencję stanowiskową do przecinarki laserowej i 1 licencję stanowiskową do prasy krawędziowej. Szczegółowe wymagania: - system/oprogramowanie musi zapewnić pełną identyfikowalność ciętych detali w zakresie: (1) rewizja detalu, (2) nazwa detalu, (3) kiedy był cięty, (4) jaki surowiec był wykorzystywany, (5) jakimi cechami materiałowymi charakteryzował się ten surowiec, - system/oprogramowanie musi być dostarczone wraz z postprocesorem dla wycinarki laserowej typu MAZAK oraz wypalarki plazmowej typu STIGAL, - system/oprogramowanie musi obejmować otwarty edytor raportów (Wykonawca zapewni nieodpłatnie przeszkolenie min. 5 (pięciu) pracowników wewnętrznego działu IT Zamawiającego w zakresie jego używania), Wykonawca w ramach realizacji zamówienia przeprowadzi integrację systemu/oprogramowania z systemem ERP Zamawiającego. Integracja obu systemów na poziomie wymiany poniższych danych: z systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, numer rysunku, ilość szt do wykonania, wymiary detalu, stan magazynowy/ ilość materiału na magazynie; do systemu ERP: numer zlecenia produkcyjnego, ilość szt. wykonanych elementów, ilość materiału wykorzystanego, odpad wygenerowany dla zadania, czas wykonania danego zadania. Zamawiający wyjaśnia, że tam, gdzie w opisie przedmiotu zamówienia zostało wskazane pochodzenie produktu (marka, znak towarowy, producent, dostawca itp.) lub normy, aprobaty, specyfikacje i systemy, miało to na celu jedynie zobrazowanie wymaganych cech/funkcjonalności/parametrów technicznych. W każdym przypadku dopuszcza się oferowanie rozwiązań równoważnych, pod warunkiem, że zapewnią one uzyskanie cech/funkcjonalności/parametrów technicznych nie gorszych niż opisywane. Oferent, który w składanej ofercie powołuje się na rozwiązania równoważne, jest zobowiązany wykazać, że oferowane przez niego rozwiązania spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. W razie rozbieżności pomiędzy treścią ogłoszenia zamieszczonego w Bazie Konkurencyjności a załącznikiem "Zapytanie ofertowe" pierwszeństwo mają zapisy z załącznika. |
branża | Komputery, informatyka, technika biurowa |
podbranża | oprogramowanie komputerowe |
kody CPV | 42965100, 48321000, 48323000, 48330000, 48430000, 48451000 |
forma | zapytanie ofertowe |
typ zlecenia | dostawy |
kraj realizacji | Polska |
województwo realizacji | Warmińsko-Mazurskie |
kraj organizatora | Polska |
województwo organizatora | Warmińsko-Mazurskie |