Zlecenie 12785444 - Dostarczenie Zestawu do pracy z reaktorem...

o
1.1 Konstrukcja ogólna
Konstrukcja i produkcja zgodne z normą AD2000 oraz Dyrektywą 2014/68/UE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych.
1.2 Zestaw reaktora
Zestaw reaktora o pojemności 170 ml, wykonany ze stali SS316Ti, przeznaczony do pracy z wkładem PTFE.
W skład zestawu wchodzą:
• naczynie reaktora,
• pokrywa reaktora,
• rurka zanurzeniowa (osłona) dla termopary,
• klucz do bezpiecznego otwierania,
• zawór odpowietrzający,
• uchwyt membrany bezpieczeństwa (rupture disc holder),
• uszczelka typu O-ring wykonana z FFKM.
Przyłącza (łącznie / wolne): 5 / 1(co najmniej jeden wolny port przeznaczony do przyszłej rozbudowy systemu). Możliwość rozbudowy za pomocą zestawów trójników T.
Wymiary wewnętrzne (średnica x wysokość): 44 x 127 mm
Masa: nie większa niż 2 kg.
1.3 System zamykania reaktora
Reaktor powinien być wyposażony w szybkozamykający system oparty na dwuczęściowym pierścieniu zaciskowym.
System powinien zapewniać kontrolowaną dekompresję (wymuszone odpowietrzenie) przed otwarciem reaktora.
Narzędzie do otwierania powinno być zamontowane bezpośrednio na głowicy reaktora.
1.4 Głowica reaktora
Wszystkie przyłącza procesowe powinny być zintegrowane z głowicą reaktora.
Co najmniej cztery porty powinny znajdować się bezpośrednio w pokrywie reaktora.
1.5 Pomiar temperatury
Czujnik temperatury powinien być umieszczony centralnie w głowicy reaktora. Układ powinien zapewniać reprezentatywny i powtarzalny pomiar temperatury.
2. Zintegrowany system do reaktorów wysokociśnieniowych z
jednostką sterującą
2.1 Konstrukcja systemu
Funkcje:
• ogrzewanie,
• mieszanie,
• chłodzenie
w jednym urządzeniu
System powinien integrować również funkcję sterowania procesem.
Maksymalne wymiary urządzenia:
• szerokość <250 mm,
• głębokość <360 mm,
• wysokość <350 mm.
System powinien być przystosowany do pracy w standardowych laboratoryjnych dygestoriach.
2.2 Ogrzewanie i regulacja temperatury
System powinien zapewniać:
• moc grzewczą > 1200 W,
• pomiar temperatury za pomocą czujnika Pt-100,
• zintegrowane zabezpieczenie przed przegrzaniem.
Powinien obsługiwać:
• sterowanie rampą temperaturową,
• wielostopniowe programy temperaturowe.
Zakres wyświetlanej temperatury powinien mieć dokładność ±0,1°C. System powinien posiadać funkcję automatycznego strojenia regulatora PID (Auto- Tuning).
Zakres monitorowania co najmniej w zakresie pracy reaktora.
2.3 Monitorowanie ciśnienia
• obsługa i analiza elektronicznych oraz cyfrowych czujników ciśnienia.
System powinien zapewniać:
• ciągły pomiar ciśnienia,
• wizualizację ciśnienia,
• rejestrację danych ciśnienia w czasie rzeczywistym.
Zakres monitorowania co najmniej w zakresie do 200 bar.
2.4 System mieszania
• inteligentny system mieszania - wykrywanie zakłóceń, takich jak przerwanie ruchu magnetycznego mieszadła.
System powinien zapewniać:
• płynną regulację prędkości,
• zakres obrotów co najmniej 0-2000 obr./min,
• wykrywanie rozsprzęglenia mieszadła,
• funkcję łagodnego rozruchu (Soft Start).
2.5 Układ chłodzenia
System powinien posiadać zintegrowany układ aktywnego chłodzenia reaktora za pomocą powietrza.
Chłodzenie powinno być uruchamiane automatycznie na podstawie zdefiniowanych parametrów procesu lub ciśnienia.
2.6 Interfejs użytkownika
Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej co najmniej 5.
Interfejs powinien obsługiwać gesty przesuwania.
Jednocześnie powinny być wyświetlane:
• temperatura,
• ciśnienie,
• prędkość mieszania.
2.7 Rejestracja danych i oprogramowanie
System powinien być dostarczony z dedykowanym oprogramowaniem komputerowym.
Oprogramowanie powinno umożliwiać rejestrację:
• temperatury,
• ciśnienia,
• prędkości mieszania,
• mocy grzewczej,
• poboru prądu przez silnik mieszadła.
Eksport danych powinien być możliwy do standardowych formatów (np. CSV).
Komunikacja z komputerem powinna odbywać się przez USB.
Oprogramowanie powinno być kompatybilne z systemem Windows 10 lub nowszym.
2.8 Tryby pracy
System powinien obsługiwać:
• tryb ręczny,
• tryb rampy temperaturowej,
• programowalny tryb sekwencyjny.
2.9 Funkcje bezpieczeństwa
System powinien obejmować:
• zabezpieczenie przed przegrzaniem,
• blokady bezpieczeństwa,
• kontrolowany rozruch (Soft Start).
2.10 Wymagania ogólne
• zasilanie 230 V, 50/60 Hz.
• System powinien stanowić samodzielne urządzenie.
3. Wkład PTFE do reaktora
3.1 Wymagania ogólne
System powinien być wyposażony we wkład PTFE przeznaczony do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
Temperatura pracy:
• ciągła > 230°C,
• krótkotrwała > 260°C.
3.2 Skład zestawu
W skład zestawu wchodzą:
• wyściółka PTFE do pokrywy reaktora,
• 1x wkład PTFE o pojemności 95 ml,
• rurka zanurzeniowa pokryta PFA,
• uszczelka O-ring wykonana z PTFE.
Wymiary: 32 x 121 mm.
3.3 Konstrukcja wykładziny PTFE
Wszystkie elementy mające kontakt z medium procesowym powinny być całkowicie pokryte PTFE.
System powinien zapewniać całkowitą izolację medium procesowego od elementów metalowych.
Wykładzina pokrywy PTFE powinna być mocowana za pomocą śrub wykonanych z PTFE.
Śruby powinny być puste w środku, umożliwiając kontrolowany przepływ cieczy i gazów.
3.4 Właściwości materiałowe
• wkładka PTFE formowana izostatycznie,
• odporność na ciśnienie do 200 bar,
• wysoka odporność na wyżarzanie, krótkotrwale do 260°C,
• uniwersalna odporność chemiczna,
• brak ryzyka zanieczyszczenia medium.
3.5 Warunki procesu
Proces mieszania powinien odbywać się całkowicie wewnątrz objętości wyłożonej PTFE, bez kontaktu medium procesowego z elementami metalowymi.
4. Elementy dodatkowe
4.1 Uszczelka O-ring FFKM
Parametry:
• wymiary 42 x 4,5 mm,
• temperatura pracy do 300°C,
• bardzo wysoka odporność chemiczna.
4.2 Cyfrowy Manometr
cyfrowy manometr umożliwiający bieżący i bezpośredni odczyt ciśnienia panującego w reaktorze.
Wymagania dotyczące manometru:
• zakres pomiarowy: 0 - 300 bar,
• dokładność: ±0,1% FS,
• wykonanie ze stali nierdzewnej do zastosowań z tlenem
• cyfrowy wyświetlacz umożliwiający łatwy odczyt aktualnej wartości ciśnienia.
W komplecie należy dostarczyć płytkę bezpieczeństwa typu rupture disc o ciśnieniu zadziałania 200 bar.
4.3 Magnetyczne mieszadła
Parametry:
• wymiary 20 x 8 mm,
• wykonane z materiału o silnych właściwościach magnetycznych.
4.4 Czujnik temperatury Pt-100
Parametry:
• technologia 4-przewodowa,
• wtyk LEMO® typu S,
• średnica sondy 1,5 mm,
• długość sondy 250 mm,
• dostarczany z przewodem.
4.5 Wąż wylotowy do uchwytu płytki bezpieczeństwa:
• długość 2,5 m,
• przyłącze G 3/8 męski
• Uszczelka węża wydechowego wykonana z PTFE do gwintu G 3/8
4.6 Zawór iglicowy wysokociśnieniowy, wykonany ze stali nierdzewnej, umożliwiający:
• wprowadzanie gazów do reaktora,
• wprowadzanie cieczy do reaktora,
• pobieranie próbek fazy gazowej,
• podłączenie przewodu rurowego o średnicy 8 mm.
5. Wymagania instalacyjne:
Dostawca zapewni wszelkie niezbędne akcesoria do podłączenia.