Zlecenie 8432466 - Celem niniejszego postępowania ofertowego jest uzyskanie...

sterowanej numerycznie ze Zintegrowanym robotem; zaplanowanego we wniosku aplikacyjnym „Nowa linia dostępnych produktów "Smart Storage Solutions" jako odpowiedź Spółki LAGUNA Fabryka Okuć na oczekiwania osób o szczególnych potrzebach.” Dołączony plik zawiera wytyczne dotyczące wyłonienia Dostawcy w trybie udzielenia zamówienia publicznego w ramach projektu zgodnie z zasadą konkurencyjności. Zamówienie zostanie udzielone na podstawie obiektywnych kryteriów, zapewniających zgodność z zasadami niedyskryminacji, przejrzystości, równego traktowania oraz gwarantujących, że oferty zostaną ocenione w warunkach konkurencyjnych. W dokumencie znajduje się m. in. specyfikacja przedmiotu zapytania, opis oczekiwanego formatu oferty oraz warunki jej złożenia. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiotem postępowania jest dostawa maszyny kluczowej do uruchomienia produkcji nowej linii produktów Smart Storage Solutions. Ten środek trwały zapewni produkcję na wysokim poziomie technologicznym z uwzględnieniem niższych kosztów, większej oszczędności surowców i wysiłku energetycznego pracowników. SPECYFIKACJA 1. Prasa krawędziowa o stabilnej ramie będąca konstrukcją spawaną, 2. Minimalne parametry techniczne: MASZYNA 2.1. Siła nacisku co najmniej 350 kN. 2.2. Długość krawędzi gięcia co najmniej 1000 mm. 2.3. Swobodny prześwit stojaka co najmniej 1500 mm 2.4. Wysokość montażu co najmniej 280 mm. 2.5. Odległość pomiędzy linią gięcia a kolumnami bocznymi [wysięg do ścian bocznych] co najmniej 510 mm. DROGI PRZESUWU 2.6. Skok osi Y co najmniej 110 mm. 2.7. Przemieszczenie w osi R co najmniej 75 mm 2.8. Zakres zderzaka w osi X co najmniej 480 mm PRĘDKOŚCI 2.9. Prędkość osi Y dojazd co najmniej 210 mm/s 2.10. Prędkość osi Y powrót co najmniej 210 mm/s 2.11. Prędkość robocza osi Y co najmniej 50 mm/s 2.12. Prędkość zderzaków w osi X co najmniej 950 mm/s 2.13. Prędkość zderzaków w osi Z co najmniej 3900 mm/s 2.14. Prędkość zderzaków w osi R co najmniej 310 mm/s POZYCJONOWANIE 2.15. Dokładność pozycjonowania osi Y – nie więcej niż 0,003 mm 2.16. Dokładność pozycjonowania osi X – nie więcej niż 0,03 mm 2.17. Dokładność pozycjonowania osi R – nie więcej niż 0,03 mm 2.18. Dokładność pozycjonowania osi Z – nie więcej niż 0,04 mm 2.19. Maksymalna wielkość formatki co najmniej 500 x 380 mm DETAL 2.20. Minimalna grubość blachy nie więcej niż 0,7 mm; 2.21. Maksymalna grubość blachy co najmniej 6 mm; 2.22. Minimalna masa detalu nie więcej niż 20 gram; 2.23. Maksymalna masa detalu co najmniej 1,5 kg; 2.24. Maksymalna masa detalu przy zredukowanej prędkości procesu co najmniej 3 kg; NARZĘDZIA 2.25. Maksymalna wysokość narzędzi górnych co najmniej 140 mm 2.26. Maksymalna wysokość narzędzi dolnych co najmniej 100 mm 2.27. Automatyczne, pneumatyczne, samocentrujące mocowanie narzędzi górnych i dolnych. 3. Dynamiczny 6-cio osiowy system zderzaka tylnego (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) z dwoma palcami zderzaka. 4. Elektromechaniczny, bezpośredni napęd suwaka gnącego oparty na dwóch silnikach momentowych z indukcyjnym systemem pomiaru każdego z nich jako osi Y1 i Y2. 5. Strefa załadunku formatek: 5.1. musi zapewniać magazynowanie do co najmniej 20 różnych formatek; 5.2. wyposażona w system szybkiego dostarczania formatek; 6. Dynamiczny manipulator obrotowy zapewniający dostarczanie formatek ze strefy magazynowania formatek do stołu transferowego: 6.1. Manipulator musi być wyposażony w co najmniej 210 ssawek dla bezpiecznego chwytu i transportu formatki, 6.2. Minimalna ilość osi manipulatora co najmniej 4. 6.3. Minimalna nośność manipulatora obrotowego co najmniej 2 kg. 6.4. Układ detekcji chwytu podwójnej blachy wraz z automatycznym systemem rozdzielania. 6.5. Dostarczanie formatek odbywa się w trakcie procesu gięcia realizowanego przez drugi manipulator. 7. Stacja transferowa służąca przekazywaniu formatki ze strefy załadunku do strefy gięcia. Na stacji transferowej zostaje optycznie ustalona ostateczna orientacja formatki do gięcia. 8. Dynamiczny manipulator obrotowo-przesuwny manipulujący formatką podczas procesu gięcia: 8.1. Maksymalna nośność manipulatora obrotowego wraz z głowicą co najmniej 14 kg. 8.2. Minimalna ilość osi manipulatora o najmniej 6. 8.3. Długość toru jezdnego co najmniej 3 m. 8.4. Maksymalna prędkość przejazdu manipulatora o najmniej 4 m/s; 8.5. Maksymalne przyspieszenie manipulatora o najmniej 15 m/s2; 8.6. Chwytak cęgowy połączony z manipulatorem za pomocą złącza pneumatycznego; 9. Wszystkie osie obu manipulatorów muszą być wyposażone w nadajniki wartości bezwzględnych 10. Klimatyzacja szafy sterowniczej umożliwiająca bezpieczną prace maszyny w temperaturze otoczenia co najmniej 40°C. 11. Zamknięta kabina ochronna z co najmniej 2 parami drzwi ochronnych z elektromechaniczną blokadą. 12. Oświetlenie zintegrowane z kabiną ochronną. 13. Sterowanie prasy CNC wraz ze zintegrowanymi danymi technologicznymi. Układ sterowania obsługiwany za pośrednictwem ekranu dotykowego o przekątnej co najmniej 18”, wyposażonego w klawiaturę i myszkę. 14. Możliwość mobilnej obsługi urządzenia przy pomocy przenośnego panelu obsługowego 15. Moduł diagnostyczny zapewniający diagnozę przez Internet. 16. Oprogramowanie do programowania całego systemu w języku polskim. Składając ofertę na zadanie proszę odnieść się do każdego elementu specyfikacji. Brak informacji w ofercie lub w załączniku o wszystkich składowych/elementach skutkować może odrzuceniem oferty. W każdym przypadku, gdy w opisie przedmiotu zamówienia wskazano nazwę własną producenta dopuszcza się wykorzystanie elementów równoważnych, w tym wyprodukowanych przez innego producenta, o ile spełniają one wszystkie normy i wymagania wskazane w opisie. Dostawca, który proponuje wykorzystanie rozwiązań równoważnych, jest obowiązany wykazać na etapie składania oferty, że oferowane przez niego rozwiązania spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. Ewentualne wskazanie nazw własnych w dokumencie uzasadnione jest technologią opisaną we wniosku aplikacyjnym. WYCENA OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA MUSI ZAWIERAĆ 1. Cenę całkowitą wszystkich urządzeń oraz podzespołów, 2. Koszt dostawy wraz z ubezpieczeniem, 3. Koszt instalacji i uruchomienia.