Zlecenie 7909525 - Wzrost konkurencyjności Z.P.T.S "Don-Kwiat"...
(zakończone) | Zamówienie 7909525|
---|---|
źródło | Internet |
data publikacji | 2021-01-04 |
przedmiot zlecenia | Wzrost konkurencyjności Z.P.T.S "Don-Kwiat" Grzegorz Smołecki. Przedmiotem zamówienia jest zakup następujących środków trwałych : I. Wytłaczarka do produkcji linii kroplujących – 1 sztuka. II. Wytłaczarka do produkcji linii nawadniających – 1 sztuka. Minimalne parametry techniczne: I. Wytłaczarka do produkcji linii kroplujących – 1 sztuka. • Wysoko wydajna wytłaczarka. • Możliwość produkcji linii kroplujących trzywarstwowych od fi 12 do fi 20. • Automatyczne urządzenie do identyfikacji i montowania kroplowników. • Wzmocniony układ plastyfikujący do produkcji z regranulatów. • Automatyczny pomiar ciśnienia w układzie oraz hydrauliczna zmieniarka sit. • Automatyczna zwijarka. • Panel dotykowy. • Możliwość zdalnego dostępu serwisowego. • Produkcja linii A-B-A o różnych grubościach ścianek w zakresie 0,15 – 0,6 mm. • Możliwość produkcji z i bez kroplowników (samo dziurkowanie). • Możliwość produkcji z otworami na linii w różnych odległościach i rozstawach oraz ilościach otworów. • Ekstrudery ze ślimakami bimetalicznymi przystosowane do produkcji z regranulatów. • Wydajność ekstrudera głównego min. 230 kg/h. • Wydajność dodatkowych ekstruderów min. 45 kg/h. • Możliwość produkcji dodatkowej średnicy fi 25 z i bez kroplowników. • Linia wyposażona w filtrację tworzywa (sita) z możliwością zmiany podczas produkcji bez konieczności zatrzymywania produkcji. • Obsługa zmiany sita minimum półautomatycznie, hydraulicznie z kontrola jego zanieczyszczenia, dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Tuleje kalibracyjne wykonane z brązu z wbudowanym chłodzeniem. • Linia wyposażona w kompletny i w pełni automatyczny system wprowadzający i podający kroplowniki o różnej wydajności nawadniania, dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Możliwość regulacji odległości między zespołami kroplowania, ustawiane na panelu sterowania. • Podciśnieniowy zespół kalibracji oraz chłodzenia. • Zbiorniki ze stali nierdzewnej. • Utrzymanie temperatury wody sterowane automatycznie. • Długość chłodzenia min 6 metrów. • Zespół perforacji w pełni automatyczny. • Wysoka wydajność preforacji, min. 400 nawierceń / min. dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Możliwość robienia 2 lub 4 otwory podczas preforacji. • Możliwość nadruku na linii, oznaczenia. • Dwu taśmowy zespół wyciągania, dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Podwójna nawijarka rur z urządzeniem odcinania. • System odcinania automatycznie oraz ręcznie. • Zasilanie 400V, 50 Hz. • Kompletna dokumentacja techniczna. • Kompletna dokumentacja do produkcji kroplowników o różnej wydajności nawadniania. • W pełni zautomatyzowane sterowanie na jednym stanowisku. • Wszystkie elementy muszą być ze sobą skonfigurowane i zaprogramowane tak, aby tworzyły kompletną „ pod klucz” linię produkcyjną do produkcji linii kroplujących. II. Wytłaczarka do produkcji linii nawadniających – 1 sztuka. • Wysoko wydajna wytłaczarka. • Możliwość produkcji linii nawadniających trzywarstwowych od fi 20 do fi 110. • Produkcja min. 8 różnych rozmiarów oraz w różnych min. 6 grubościach. • Automatyczne urządzenie do identyfikacji i znakowania. • Wzmocniony układ plastyfikujący do produkcji z regranulatów. • Automatyczny pomiar ciśnienia w układzie oraz hydrauliczna zmieniarka sit. • Automatyczna zwijarka. • Panel dotykowy. • Możliwość zdalnego dostępu serwisowego. • Wysoko wydajna wytłaczarka. • Wzmocniony układ plastyfikujący do produkcji z regranulatów. • Automatyczny pomiar ciśnienia w układzie oraz hydrauliczna zmieniarka sit. • Produkcja linii A-B-A o różnych grubościach ścianek. • Linia wytłaczająca do znakowania. • Ekstrudery ze ślimakami bimetalicznymi przystosowane do produkcji z regranulatów, • Wydajność ekstrudera głównego min. 300 kg/h. • Wydajność ekstrydera do produkcji warstw min. 100 kg/h. • Linia wyposażona w filtrację tworzywa (sita) z możliwością zmiany podczas produkcji bez konieczności zatrzymywania produkcji. • Obsługa zmiany sita minimum półautomatycznie, hydraulicznie z kontrola jego zanieczyszczenia, dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Tuleje kalibracyjne wykonane z brązu z wbudowanym chłodzeniem. • Podciśnieniowy zespół kalibracji min. 9 m długości. • Zespół chłodzenia min. 6 m – 2 kpl. • Zbiorniki ze stali nierdzewnej. • Utrzymanie temperatury wody sterowane automatycznie. • Długość chłodzenia min. 6 metrów. • Możliwość nadruku na linii, oznaczenia. • Dwu taśmowy zespół wyciągania, dostosowane do wysokiej wydajności całej linii z 20 % zapasem. • Gilotynowy zespół cięcia rur. • Podwójna nawijarka rur z urządzeniem odcinania. • System odcinania automatycznie oraz ręcznie. • Zasilanie 400V, 50 Hz. • Kompletna dokumentacja techniczna. • W pełni zautomatyzowane sterowanie na jednym stanowisku. • Wszystkie elementy muszą być ze sobą skonfigurowane i zaprogramowane tak, aby tworzyły kompletną „ pod klucz” linię produkcyjną do produkcji linii nawadniających. Oferta powinna być zgodna z wymienionymi powyżej bądź lepszymi parametrami. Wszelkie odstępstwa od wymienionych wyżej parametrów powinny zostać przez oferenta uzasadnione pod kątem lepszej funkcjonalności oferowanych rozwiązań. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. |
branża | Maszyny, sprzęt, urządzenia, narzędzia |
podbranża | maszyny przemysłowe |
kody CPV | 42994000 |
forma | zapytanie ofertowe |
typ zlecenia | dostawy |
kraj realizacji | Polska |
województwo realizacji | Lubelskie |
kraj organizatora | Polska |
województwo organizatora | Lubelskie |