Zlecenie 8087756 - Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa POLTRA sp. z o....

Centrum tokarskie do pracy w cyklu automatycznym z wyposażeniem – 1 zestaw Minimalne parametry: • centrum tokarskie z przechwytem, głowicą tokarską z osią C i Y • sonda do pomiaru narzędzia • pozycjonowanie do 10 mikronów • powtarzalność do 6 mikronów • Sterowanie o sterowanie CNC lub równoważne o Wskaźnik napięcia zasilania obrabiarki. o Monitor o przekątnej min 15" o Panel sterowania obrotowy w dwóch płaszczyznach. o Dodatkowe cykle gwintowania dla zminimalizowania obciążenia wrzeciona i drgań przy gwintach minimum M60 - M80 lub równoważne o Wyłącznik bezpieczeństwa na panelu sterowania. o Wyłącznik bezpieczeństwa na elektronicznym pokrętle ręcznym. • Smarowanie o Automatyczne smarowanie prowadnic, śrub, nakrętek wszystkich osi. o Sygnalizowanie braku smarowania jakiejkolwiek osi. • Wrzeciono główne o moc wrzeciona min. 15/18kW/przeciwrzeciona min. 5,5/7,5kW o Końcówka wrzeciona min. A2-6 o obroty na wrzecionie min. 4500 obr/min o Gniazdo wrzeciona utwardzone cieplnie w zakresie 58 - 62 HRC o Smarowanie smarem stałym. o Uchwyt tokarski 3 szczękowy hydrauliczny 8",wymiary ząbków mocowania szczęk - metryczne. o Oś C - 0,001 ° - oś płynna. o Otwarcie / zamknięcie uchwytu automatycznie programowo lub za pomocą przełącznika nożnego. o Przeniesienie napędu przez przekładnie pasową o Pasy napędowe - ogólnodostępne, handlowe, nie dopuszcza się pasów dedykowanych. o Minimalny prześwit między łożem 500 mm o Minimalny prześwit między suportem 300 mm o Maksymalna średnica toczenia 300 mm o Minimalna długość toczenia w szczekach 150 mm o Przelot na całej długości wrzeciona 65 mm. o Bezpiecznik wrzeciona zapobiegający utracie geometrii. o Podwyższona dokładność bicia wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia o min 50% w stosunku do nominału na długości toczenia 300 mm zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia czoła wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia stożka wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona równoległości poziomej i pionowej osi wrzeciona do wózka o min 50% do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną • Parametry oś X i Y o przejazdy w osi X min. 175 mm, w Y w zakresie min. 80+-40mm o Średnica śruby min 32 mm, skok nie większy niż 10 mm. o Napęd śruby przez silnik producenta sterowania i serwonapędu, minimum 2,2 kW. o Szybki przejazd min 30 m/min. o Przejazd roboczy min 10 m/min o Prowadnice toczne min klasy THK35 lub równoważne o Osłona teleskopowa prowadnic i śruby, nierdzewna z ogranicznikiem spływu wióra. o Podwyższona dokładność pozycjonowania o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona dokładność powtarzalności o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną • Parametry osi Z o Przejazd w zakresie minimum 500 mm o Średnica śruby min 32 mm, skok 10 mm. o Napęd śruby przez silnik producenta sterowania i serwonapędu, minimum 1,5 kW. o Szybki przejazd min 30 m/min. o Przejazd roboczy min 10 m/min o Prowadnice toczne min klasy THK35 lub równoważne o Podparcie prowadnic w rozstawie min. 320 mm. o Osłona teleskopowa osi Z . o Podwyższona dokładność pozycjonowania o min 40% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną o Podwyższona dokładność powtarzalności o min 40% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 lub normą równoważną • Wrzeciono przechwytujące o Napęd główny wrzeciona (silnik) wyłącznie tego samego producenta jak dla sterowania i serwonapędów. o Silnik przeciw wrzeciona o minimalnej mocy min. 5,5/7,5kW o Końcówka wrzeciona min. A2-4 o Gniazdo wrzeciona utwardzone cieplnie w zakresie 58 - 62 HRC o Smarowanie smarem stałym. o Zakres obrotów min. 6 000 obr/min o Uchwyt tokarski 3 szczękowy hydrauliczny 6",wymiary ząbków mocowania szczęk - metryczne. o Oś C - 0,001 ° - oś płynna. o Maksymalna dokładność pozycjonowania wrzeciona 0,02° o Uchwyt tokarski tulejkowy, maksymalna średnica pręta 42 mm. o Łożyskowanie od czoła min. 1 szt. łożysk rolkowe podwójne o wymiarach min. 100x150x45 mm. o Łożyskowanie od strony napędu pasowego, min. 1 szt. łożysk rolkowe o wymiarach min. 100x150x45 mm. o Zestaw łożysk skośnych kulkowych o wymiarach min 90x140x37 mm w środkowej części podparcia wału. o Złącze cylindra min, M60 x P2.0 (metryczne) o Maksymalna waga zamocowanego detalu bez podparcia dla uchwytu 10" - 39 kg. o Otwarcie / zamknięcie uchwytu automatycznie programowo lub za pomocą przełącznika nożnego. o Przełącznik nożny o Szczęki twarde 1 kpl. o Szczęki miękkie 1 kpl. o Przeniesienie napędu przez przekładnie pasową lub elektrowrzeciono. o Pasy napędowe - ogólnodostępne, handlowe, nie dopuszcza się pasów dedykowanych. o Maksymalna średnica toczenia 200 mm o Minimalna długość toczenia w szczekach 150 mm o Przelot na całej długości wrzeciona 30 mm. o Bezpiecznik wrzeciona zapobiegający utracie geometrii. o Podwyższona dokładność bicia wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 (1.3) lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia o min 50% w stosunku do nominału na długości 300 mm zgodnie z ISO-230-2 (1.4) lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia czoła wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 (1.6) lub normą równoważną o Podwyższona dokładność bicia stożka wrzeciona o min 50% w stosunku do nominału zgodnie z ISO-230-2 (1.7) lub normą równoważną • Magazyn narzędzi o Głowica narzędziowa typ servo. o Automatyczny obrót bez konieczności zatrzymania przy każdej pozycji. o Ilość narzędzi w magazynie min.12 szt. o System mocowania oprawki minimum BMT-55 lub wyższy. o Narzędzia napędzane - wszystkie pozycje. o Obroty narzędzi napędzanych minimum 4 000 obr/min. o Moc napędu narzędzi min. 3,5 kW o Oprawka narzędziowa zewnętrzna min.25 x 25 mm. o Oprawka narzędziowa wewnętrzna min.Ø32 mm z możliwością zamontowania do Ø40 mm. o Przejazd całkowity w osi Y min 80 mm (±40 mm). o Czas obrotu głowicy o 180 stopni max 0,5 sec. o Czas obrotu głowicy o 1 pozycję max 0,3 sec. o Powtarzalność głowicy po obrocie ±0,003 mm. o Oprawka napędzana kątowa 90 stopni - lewa. o Oprawka napędzana prosta. o Oprawka napędzana kątowa 90 stopni - dwu wrzecionowa. o Sonda pomiaru narzędzia - automatyczne otwarcie i zamknięcie. o Agregat hydrauliczny do zasilania uchwytu tokarskiego • Korpus o Korpus odlewany, żebrowany. o Podstawa z min 6 stopami do zakotwienia w fundamentowaniu. o Osłona łoże - skośne min. 75 ° - wymagane do prawidłowego spływu wióra. o Termokompensacja • Zabudowa o Drzwi załadowcze z zamkiem elektrycznym. o Minimum 1 szt. okna doświetlającego z szyba klejoną. o Drzwi odsuwane z górna częścią zabudowy do załadunku suwnicą. o Możliwość późniejszego zainstalowania pneumatycznego otwarcia drzwi. o Szafa sterowania z termo stabilizacja cieplną - minimum wymiennik ciepła z zamkniętym obiegiem powietrza. o Demontowana tylna zabudowa do dostępu serwisowego. o Zbiornik chłodziwa minimum 240 litrów. o Okno rewizyjne dla wrzeciennika. o Umiejscowienie zegarów hydrauliki ciśnienia bezpośrednio na zewnętrznej obudowie. • Chłodzenie narzędzia. o Przystosowanie do doprowadzenia ciśnienia chłodziwa min 70 bar. o Przystosowanie do pracy z urządzeniem do term stabilizacji chłodziwa. o Doprowadzenie chłodziwa do tarczy narzędziowej zewnętrznym złączem. o Filtr chłodziwa na pompie chłodziwa. o Producent pompy chłodziwa - model ogólnie dostępny na rynku w sieci sprzedaży poza serwisem dostawcy. • Waga obrabiarki netto minimum 5 500 kg • Wewnętrzny taśmowy odbiornik detali. • Odbiornik detali - typu BOX • Podajnik pręta, minimalna średnica pręta 65 mm, minimalna długość pręta 1250 mm. • Instrukcja obsługi w języku polskim, • certyfikat zgodności z normami europejskimi CE dla maszyn lub dokument równoważny potwierdzający dopuszczenie do obrotu i używania na terenie Polski Nazwa i kod określony przez Wspólny Słownik Zamówień (CPV): 42000000-6 Maszyny przemysłowe, 42621000-5 Tokarki Jeśli w opisie przedmiotu zamówienia występują: nazwy konkretnego producenta, nazwy konkretnego produktu, normy jakościowe, patenty, znaki towarowe, typy, standardy należy to traktować jedynie jako pomoc w opisie przedmiotu zamówienia. W każdym przypadku dopuszczalne są produkty równoważne pod względem konstrukcji, materiałów, funkcjonalności, jakości. Jeżeli w opisie przedmiotu zamówienia wskazano jakikolwiek znak towarowy, patent czy pochodzenie - należy przyjąć, że wskazane patenty, znaki towarowe, pochodzenie określają parametry techniczne, eksploatacyjne, użytkowe, co oznacza, że Zamawiający dopuszcza złożenie ofert w tej części przedmiotu zamówienia o równoważnych parametrach technicznych, eksploatacyjnych i użytkowych. Obowiązek wykazania równoważności spoczywa na Wykonawcy, który w przypadku oferowania rozwiązań równoważnych powinien dołączyć do oferty specyfikacje techniczne, karty katalogowe, instrukcje lub inne dokumenty zawierające dane techniczne elementów równoważnych. W razie wątpliwości co do równoważności poszczególnych elementów, Zamawiający wezwie Wykonawcę do złożenia dodatkowych wyjaśnień lub dokumentów.