Zlecenie 8442249 - Wprowadzenie do produkcji nowych wyrobów do wytwarzania i...

przez firmę SUPON Sp. z o.o.

Część A. 5-osiowe centrum frezarskie z systemem paletyzacji - 3 sztuki. 1. Przejazdy Przejazd w osi X - 600 - 800 mm Przejazd w osi Y - 400 - 550 mm Przejazd w osi Z - 400 - 550 mm 2. Stół uchylno-obrotowy Średnica stołu Ø - min. Ø 400 mm Minimalne obciążenie stołu - 200 kg Zakres pochylenia osi min. B -30, +110 ° Obrót osi C - 360°, ciągły 3. Wrzeciono Stożek wrzeciona - ISO 40 Moc silnika wrzeciona - Min 22 kW Moment obrotowy- min. 120 Nm Minimalne obroty - min. 6 000 obr./min 4. Prędkości posuwu Szybkość dobiegów X, Y, Z - min. 20 m/min Maksymalny posuw roboczy - min. 16 m/min Szybkość dobiegów w osiach B,C - min. 50 °/s Posuwy robocze w osiach B, C - min. 50 °/s 5. System automatycznej zmiany palet Ilość palet – min. 8 Wymiary detalu obrabianego- min. d=300x h=480 mm Obciążenie palety- min. 90kg 6. Wyposażenie Sterowanie CNC, 5osi Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Magazyn narzędziowy - min. 30 narzędzi Pamięć operacyjna - min. 1 GB Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Układ chłodzący ze zbiornikiem Karta sieciowa Zestaw sond bezkablowych do pomiaru narzędzia i detalu wraz z cyklami pomiarowymi Taśmowy wyrzutnik wiórów Wizualny system programowania Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia Zdalny monitoring stanu pracy maszyny urządzeniu mobilnym typu smartfon, tablet Pokrętka elektroniczna na kablu z wyświetlaczem typu LCD Układ przedmuchu stożka wrzeciona Układ chłodzenia wrzeciona Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Automatyczny układ centralnego smarowania Obrót i skalowanie układu współrzędnych Makroinstrukcje Dynamiczne przesunięcia punktu zerowego detalu i kontrola położenia osi narzędzia Szybki procesor pozwalający na obróbkę typu 3D 7. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje, Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 40 mm z płytkami do aluminium – 1 szt., • Oprawka - Długość 160 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium – 1 szt., • Oprawka - Długość 100 mm z głowicą Ø 50 mm lub Ø 52 mm z płytkami do aluminium – 1 szt., • Imadła kompaktowe centryczne lub imadła centrujące, 5-osiowe ze szczękami do kształtowania we własnym zakresie z systemem szybkiej wymiany palet z adapterem pneumatycznym - 9 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-32, A=70 - 3 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-25, A=160 - 3 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=160 - 3 szt., • Oprawa narzędziowa SK-40, ER-16, A=100 - 3 szt. Gwarancja (bez limitu godzin) min. 24 miesiąceCzęść B. Centrum tokarskie 1. Parametry obróbki: Przejazd w osi X -200 - 230 mm Przejazd w osi Z - 500 - 600 mm Przesuw w osi Y - min.±50 mm Średnica uchwytu - min. 200 mm Minimalny przelot wrzeciona - min. 55 mm Max średnica toczenia - 280 – 320 mm 2. Wrzeciono główne Minimalne obroty wrzeciona - min. 3 000 obr./min Moc silnika wrzeciona - Min 13 kW Maksymalny moment obrotowy - min. 200 Nm Końcówka wrzeciona - A2-6 3. Prędkości posuwu Posuw w osi X, Y - min. 10 m/min Posuw w osi Z - min. 20 m/min 4. Głowica narzędziowa Głowica narzędziowa - z min. 10 narzędziami Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych - min 4000 obr. /min Moc silnika narzędzi napędzanych - min 9kW Oś C - TAK 5. Konik hydrauliczny 6. Stanowisko robota Zasięg ramienia robota- min 2000 mm Udźwig ramienia robota - min 12kg Max gabaryty detalu - Min 90 mm x 130 mm Pojemność zasobnika detali - Min 380 sztuk Możliwość obsługi 2 maszyn 7. Magazynopodajnik Zakres średnic -Min 6 - 64 Długość pręta - 1200 - 1500 Odjazd w osi X - min 300mm Zakres linerów prowadzących - Ø 6 - 45 mm 8. Wyposażenie Sterowanie CNC, 4 osie, w tym oś C Sterowanie w języku polskim Ekran o przekątnej min. 15’’ Uchylny pulpit sterujący Pamięć operacyjna – min. 1GB Karta sieciowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Port USB Zestaw pompy chłodziwa Automatyczna sonda do pomiaru narzędzia Taśmowy wyrzutnik wiórów Orientacja wrzeciona +/- 0,1° Układ centralnego automatycznego smarowania smarem stałym prowadnic i śrub pociągowych Instalacja dla podłączenia sprężonego powietrza Automatyczny układ centralnego smarowania Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej Pokrętka elektroniczna Programowalny odbiornik detali Przedmuch uchwytu wrzeciona głównego Przedmuch uchwytu wrzeciona przechwytującego 9. Pozostałe wymagania Transport Instalacja i uruchomienie Instrukcje Pakiet startowy narzędzi: • Oprawka kątowa kompatybilna z maszyną - 4 szt., • Oprawka osiowa kompatybilna z maszyną - 4 szt., Gwarancja (bez limitu godzin) 24 miesiące