Zlecenie 8035750 - „Wprowadzenie do oferty Fabryki Okien „Spectrum” Sp. z...

wienia jest dostawa nowego środka trwałego: Piła do przycinania profili aluminiowych – 1 szt. Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY: 1) Dwugłowicowa piła (obcinarka dwugłowicowa) z 5 osiami sterowanymi numerycznie. 2) Automatyczny posuw ruchomej głowicy i elektroniczne zarządzanie wszystkimi kątami od 22°30' (wewnętrzne) do 45° (zewnętrzne) pozwala na zachowanie precyzji 280 pozycji w zakresie każdego stopnia. 3) Dwie tarcze o średnicy minimum 600 mm posiadają dwa różne tryby wysuwu: standardowy tryb wysuwu tarczy umożliwia cięcie profili o wysokości większej niż 450 mm; radialny tryb wysuwu tarczy umożliwia cięcie profili o szerokości do 240 mm przy 45°. 4) Prędkość i zakres wysuwu tarczy jest kontrolowany przez 2 osie sterowane numerycznie. Ruch wszystkich osi następuje na prowadnicach i łożyskach liniowych. 5) Ustawianie za pomocą taśmy magnetycznej z odczytem absolutnym eliminuje konieczność wykonywania wzorcowania osi. 6) Mocowanie profilu do cięcia następuje za pomocą dwóch poziomych siłowników. 7) Panel kontrolny ergonomiczny. 8) Dzięki tworzeniu list cięcia jest optymalizowany cykl roboczy, pozwalając na redukcję odpadów i zmniejszenie czasów faz załadunku - wyładunku elementów. 9) Maszyna jest wyposażona w pełną osłonę, która chroni operatora przed potencjalnymi zagrożeniami, a jednocześnie zmniejsza wpływ akustyczny w miejscu pracy - pełna osłona na całej długości urządzenia tzw. „ISOLA” 10) podstawa urządzenia wykonana z jednego elementu typu monolit 11) program do cięcia dłuższych elementów niż całkowita długość urządzenia 12) program do cięcia typu podawanie profilu przez głowicę ruchomą natomiast funkcję agregatu tnącego przejmuje głowica stała 13) podwójne zabezpieczenie ustawiania parametru długości cięcia przykładowo serwonapędy i taśma magnetyczna 14) podpory profilu wysuwane automatycznie min. 3 sztuki 15) zakres kątów cięcia w zakresie minimum 22,3° do 135° 16) posuw głowic od tyłu urządzenia sterowany numerycznie 17) ilość zacisków profili min. 8 sztuk 18) co najmniej dwie fazy zacisku podczas cięcia: pierwsza faza zaciskania z siłą max. 2 barów, druga faza – poprzedzająca cięcie – max 5 barów 19) min. zakres cięcia profilu pod kątem 45° szerokość 350 mm, wysokość 100 mm Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej: 1) transport, montaż i uruchomienie maszyny: Lublin, woj. lubelskie 2) przeprowadzenie wstępnego instruktażu dla osób wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi maszyny;Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowego środka trwałego: Centrum obróbcze sterowane numerycznie – 1 SZT. Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY: 1) Centrum obróbcze CNC na 4 sterowane osie, przeznaczone do obróbki profili lub elementów aluminium oraz ogólnie lekkich stopów i stali do 2 mm. 2) Posiada magazyn narzędziowy na 10 gniazd z możliwością umieszczenia jednostki kątowej i frezu tarczowego do obróbki na 5 powierzchniach elementu. 3) 4 oś SN umożliwia ciągły obrót elektrowrzeciona z 0 na 180 stopni do wykonania obróbki w obwodzie profilu. 4) Elektrowrzeciono 7 kW w S1 z wysokim momentem umożliwia wykonanie trudnych obróbek. 5) Posiada ruchomy stół roboczy ułatwiający załadunek/rozładunek elementu i zwiększa w znaczny sposób obrabiany przekrój. 6) Oprogramowanie maszyny w odniesieniu do długości elementu i rodzajów obróbki do wykonania jest w stanie całkowicie bezpiecznie określić pozycję każdego zespołu zacisków. 7) Wiszący interfejs umożliwia operatorowi widok ekranu z jakiejkolwiek pozycji. 8) Na maszynie znajdują się solidne ograniczniki, które pozwalają na ustawienie profilu: jeden na lewej stronie i jeden na prawej stronie. Zaletami podwójnego ogranicznika jest możliwość załadowania kilku elementów profilu do obróbki w trybie wieloelementowym oraz możliwość ponownego ustawienia profilu lub odcinka i wykonanie obróbki na szczególnie długich profilach. 9) co najmniej 4 osie obróbki elementu sterowanych numerycznie 10) magazyn narzędziowy na co najmniej 10 narzędzi 11) długość obrabianego elementu min 7700 mm, głębokość min. 250 mm, wysokość 250 mm 12) wrzeciono o mocy min 7 kW i obroty min. 16 000 obr/min 13) możliwość generowania list produkcyjnych w oprogramowaniu urządzenia 14) osłona ochraniająca operatora i tłumiąca hałas 15) zintegrowany program graficzny 3D do tworzenia obróbek 16) zintegrowany program do tworzenia list produkcyjnych 17) podstawa urządzenia musi być monolitem czyli wykonana z 1 elementu 18) prędkości poruszania się wrzeciona min.: a. oś X 120 m/min b. oś Y 25m/min c. oś Z 25m/min Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej: 1) transport, montaż i uruchomienie maszyny: Lublin, woj. lubelskie 2) przeprowadzenie wstępnego instruktażu dla osób wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi maszyny;Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowych środków trwałych: Zagniatarka do naroży aluminiowych – 2 szt. Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY: 1) Automatyczna zagniatarka do naroży: ma dwie głowice operujące, wyposażone w dwa korpusy, w których są dwa noże regulowane na wszystkie pozycje zagniatania. Noże przesuwają się automatycznie i są regulowane przez serwomotory na osi Y (wzdłuż profilu), na osi Z (góra-dół)) i na osi X (wzdłuż kierunku zagniatania). Te warunki eliminują wymianę narzędzi w maszynie niezależnie od rodzaju użytych profili. Dzięki temu zostaje zredukowany czas i koszty ustawiania. 2) Akcesoria: trójkątne stoły podporowe, narzędzia: noże 3 mm, 5 mm, 8 mm. 3) Zasilanie elektryczne i pneumatyczne. 4) zapamiętywanie ustawień noży dla danego profilu tzw. „tworzenie bazy danych” 5) automatyczne przywołanie tych parametrów do konkretnego profilu 6) stabilna podstawa 7) stoły do podpierania zaciskanej konstrukcji z możliwością ich regulacji Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej: 1) transport, montaż i uruchomienie maszyny: Lublin, woj. lubelskie 2) przeprowadzenie wstępnego instruktażu dla osób wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi maszyny;Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowego środka trwałego: Zestaw do cięcia listew przyszybowych z piłą – 1 szt. Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY: 1) docisk pomiarowy, listwa pomiarowa + radiowy przekaz danych oraz piła do cięcia. 2) Urządzenie posiada układ kontroli wymiaru i wspornik profilu z ruchomym dociskiem pomiarowym, napędzanym silnikiem prądu stałego, z elektroniczny odczytem za pomocą enkodera. Tolerancja powtarzalności wymiaru: ± 0,3 mm. 3) Sterowanie i czytnik kodów kreskowych: pulpit sterowniczy umożliwia pełne sterowanie funkcjami roboczymi maszyny. Sterownik PLC pozwala zaprogramować listę cięć wraz ze zmianą pozycji bazy, wykonywaną w sposób automatyczny i sekwencyjny. 4) Zapisywanie w pamięci minimum 99 wartości korekcyjnych profilu z automatycznym obliczaniem wymiaru do cięć kątowych. 5) tarcza tnąca o średnicy minimum 300 mm 6) posuw manualny 7) instalacja chłodząco – smarująca 8) siłownik mocujący materiał 9) transporter podpierający na wejściu materiału 10) transporter podpierający na wyjściu materiału ze zderzakiem zaopatrzonym w listwę pomiarową zdolną przesyłać pomiary drogą radiową do sterownika Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej: 1) transport, montaż i uruchomienie maszyny: Lublin, woj. lubelskie 2) przeprowadzenie wstępnego instruktażu dla osób wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi maszyny;Przedmiotem zamówienia jest dostawa nowej wartości niematerialnej i prawnej: Program pozwalający na zaprogramowanie sekwencji czynności produkcyjnych i obróbczych maszyn składających się na ciąg technologiczny do produkcji wyrobów stolarki aluminium – 1 szt. Wymagania minimalne, w tym WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY: Oprogramowanie będzie pracowało z zakupowanymi urządzeniami stanowiącymi elementy ciągu technologicznego do produkcji ślusarki aluminium (Piła do przycinania profili aluminiowych, Centrum obróbcze sterowane numerycznie, Zagniatarka do naroży aluminiowych, Zestaw do cięcia listew przyszybowych z piłą) 1. platforma przeznaczona dla producentów drzwi, okien fasad w systemie aluminiowym, program ma służyć do transmisji danych z komputera do urządzenia CNC w formie konwertowania treści programu produkcyjnego na język zrozumiały przez maszynę (eliminuje konieczność ręcznego wpisywania programu czynności obróbczych do centrum obróbczego i obcinarki dwugłowicowej) . 2. program musi współpracować z programami dostępnymi na rynku tj. co najmniej z MBCad i AliCAD. 3. przejrzysty import z w/w programów spływających zamówień od klientów i wygenerowanie listy cięć na piłę i obrabiarki CNC. 4. program powinien być wyposażony w makra dedykowane do systemów profili minimum ALUPROF I ALIPLAST. 5. umożliwia wydruk kodów kreskowych na pile dwugłowicowej. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić w ramach realizacji zamówienia i uwzględnić w cenie łącznej: 1) transport, instalacja wraz z konfiguracją: Lublin, woj. lubelskie 2) przeprowadzenie wstępnego instruktażu dla osób wyznaczonych przez Zamawiającego do obsługi programu 3) wykonawca zapewnia wsparcie techniczne i zdalną pomoc przez telefon w dni robocze w godzinach 8:00-16:00 bez limitu czasowego na korzystanie z tych konsultacji.