Zlecenie 8090202 - Wdrożenie wyników prac B+R w PRONAT Roman Bochniarz...

nych siłowni plenerowych, zwiększających komfort i bezpieczeństwo...

1. Lakiernia proszkowa Skład kompletu: Kabina zamknięta 2-stanowiskowa - 1 szt; Aplikator - 1 szt. -System transportu technologicznego - 1 szt. Parametry minimalne: I Kabina: 1. komora robocza 2-stanowiskowa, przelotowa, wykonana z blachy nierdzewnej g=1,5mm w wykonaniu lustrzanym, 2. wymiary robocze (WxLxH) 1500x2920x2400 3. moc zainstalowana 4,5 kW 4. wydajność wentylatora 8.200 m3/h 5. filtry poliestrowe oczyszczane ręcznie oraz automatycznie, 6. na wejściu wyjściu produktu dwuskrzydłowe drzwi przesuwne, 7. podłoga kabiny wzmocniona umożliwiająca pracę wewnątrz komory roboczej, 8. w dachu zamontowane cztery lampy elektryczne, 9. zespół filtracyjny dla każdego stanowiska 10. dla układu wentylacyjnego wymagany tłumik hałasu. II Aplikator: 1. aplikacja proszkowa elektrostatyczna pobierająca proszek bezpośrednio z kartonu z farbą, 2. możliwość ustawienia 50 programów pracy, 3. możliwość zmiany parametrów bezpośrednio z pistoletu, 4. zabezpieczenie elektrody przed nadmiernym zużyciem, 5. kompatybilność z pistoletem tribo, 6. zasilanie 85-250 V (40W), 7. częstotliwość na wejściu 50-60 Hz, 8. klasa bezpieczeństwa IP 64, 9. przepływ powietrza 0,05-20Nm3/h, 10. temperatura pracy 5-45 °C III System transportu technologicznego: 1. długość przejazdów: 14000 mm, 2. liczba górnych wózków przesuwanych: 2, 3. liczba szyn wózka: 5, 4. długość szyn wózka: 7000 mm. 5. transport technologiczny wykonany na podstawie dwuteowników IPE 120 i IPE 160, 6. słupy nośne wykonane z profili 120x120x4, 7. szyny jezdne wykonane z profili półzamkniętych 60x60 i 70x70, 8. sposób podwieszenia torów transportowych umożliwiający łatwą wymianę torów na nowe, 9. całość układu transportowego wykonana w wersji łatwo demontowalnej przy pomocy połączeń śrubowych, 10. ze względu na podział pieca trawersy powinny być dzielone, każda z podzielonych części trawersów podwieszona na trzech wózkach jezdnych, 11. w układzie powinny znajdować się dwa wózki jezdne (przesuwnice) realizujące ruch poprzeczny pomiędzy urządzeniami, 12. pełny komplet trawersów umożliwiający płynny przebieg procesu. 2. Piec olejowy do lakierni proszkowej Parametry minimalne: 1. piec zasilany olejem opałowym, wymiary robocze W= 1,5 x L=7,2 x H=2,33 [m], 2. izolacja termiczna wełna mineralna o grubości 200mm, gęstości 80kg/m3, klasa reakcji na ogień EuroClass A1, 3. temperatura powietrza obiegowego do 210 C , 4. ilość powietrza w obiegu: 2 x 5.600 m3/h, 5. wentylator powietrza obiegowego: 2x WWOax 40, 6. dwa wymienniki ciepła z termoobiegiem, 7. silnik wentylatora: 2 x 2,2 kW, 8. moc palników olejowych: 2x189 kW, 9. nadmuch poprzez otwory z całej powierzchni dolnej ściany komory, 10. wentylacja komory pieca zapewniająca ilość wymian na poziomie około 440 na godzinę. 11. piec dzielony ścianą przesuwną na dwie równe części, 12. piec wyposażony w 5 torów transportowych 13. komora wewnętrzna wykonana z materiałów ocynkowanych, 14. sterowanie procesami poprzez panel dotykowy, 15. możliwość konfigurowania programów produkcyjnych.