Zlecenie 7706699 - „Wdrożenie innowacji podstawą wzrostu konkurencyjności...

ie i uruchomienie linii technologicznej do produkcji pierogów, składającej się z: a) Formierka wyrobów kulinarnych - urządzenie wykonane ze stali nierdzewnej - wydajność - formowanie 150-200 kg/h o masie 35 g - moc przyłączeniowa nie większa niż 4 kW - w komplecie co najmniej 2 różne wymienne przystawki formujące - urządzenie wyposażone w kółka jezdne - płynna regulacja: * ilości farszu w pierogu * grubości ciasta w pierogu * długości pieroga b) Stół obrotowy - wykonanie ze stali nierdzewnej - średnica 700-1000 mm c) Podajnik pierogów - funkcja – transport pierogów z formierki do sekcji gotującej - długość 800-1500 mm d) Sekcja gotująca - wydajność 150-200 kg/h produktu - źródło ciepła – gaz ziemny - medium pośrednie – olej termalny - wymiary gabarytowe – nie więcej niż: dł. 1600 mm, szer. 1400 mm, wys. 2500 mm - temperatura pracy – do 99 C - tempera tura produktu po ugotowaniu, nie mniej niż 85 C e) Sekcja hartująca - wydajność 150-200 kg/h produktu - elementy składowe – wanna, transporter, prysznic - wymiary gabarytowe – nie więcej niż: dł. 1000 mm, szer. 1000 mm, wys. 2500 mm - hartowanie wodą sieciową f) Sekcja schładzająca - wydajność 150-200 kg/h produktu - układ chłodniczy – pośredni – woda technologiczna chłodzona glikolem - wymiary gabarytowe – nie więcej niż: dł. 3000 mm, szer. 1400 mm, wys. 2500 mm - temperatura pracy – od 0,1 C do 4 C - w komplecie agregat chłodniczy - moc chłodnicza – nie mniej niż 18 kW g) Agregat chłodniczy wraz z instalacją - urządzenie montowane na zewnątrz budynku dostosowane do mocy urządzeń schładzających Zestaw musi przeprowadzać następujące procesy: - formowanie produktów takich jak: pierogi, uszka, paszteciki, kopytka z użyciem wymiennych przystawek; - odzysk mąki – linia musi być wyposażona w urządzenie, które będzie odzyskiwać nadmiar mąki zalegającej na uformowanym produkcie, dodatkowo element ten musi transportować produkt z miejsca formowania do części gotującej; - gotowanie produktu – wydajność zgodna z wydajnością części formującej (150-200 kg/h), źródło ciepła – gaz ziemny, gabaryt zewnętrzny nie większy niż 1400 mm szerokość x 1600 mm długość. Stała temperatura w trakcie gotowania – powyżej 95 C. Zakres regulacji czasu gotowania po wypłynięciu produktu na powierzchnię – 20-600 sekund. Urządzenie musi być w pełni autonomiczne i automatyczne (automatyczny odbiór produktu, mieszanie, kontrola czasu gotowania, dolewanie i podgrzewanie wody, odsączanie produktu i przekazanie do dalszej obróbki). Sterownik musi mieć możliwość zapisu co najmniej 20 niezależnych programów gotowania. Woda musi cyrkulować w układzie zamkniętym. Produkt przed ugotowaniem ciasta (przed uzyskaniem pływalności) nie może spoczywać na taśmie transportowej; - hartowanie produktu – wydajność zgodna z wydajnością części formującej (150-200 kg/h), urządzenie powinno hartować produkt w wodzie w zakresie 20-30 C, obmywać go oraz wychładzać z zastosowaniem zjawiska powierzchniowego odparowywania wody; - chłodzenie produktu – wydajność zgodna z wydajnością części formującej (150-200 kg/h), urządzenie powinno chłodzić produkt z wykorzystaniem wody, utrzymywać temperaturę wody w zakresie 0-4 C, i wystudzać produkt do temperatury poniżej 6 C. Urządzenie musi być w pełni autonomiczne i automatyczne z regulacją czasu chłodzenia w zakresie 6-15 minut. Woda musi cyrkulować w układzie zamkniętym. Medium chłodzące – glikol lub inny środek z atestem PZH. Gabaryt zewnętrzny nie większy niż 1400 x 3000 mm. 1. W przetargu mogą brać udział jedynie podmioty, które w okresie ostatnich 36 miesięcy wykonały co najmniej 8 zestawów obróbki termicznej pierogów (sekcje: gotująca, hartująca, schładzająca) o parametrach spełniających kryteria niniejszego zapytania. 2. Wykonawca udzieli Zamawiającemu co najmniej 12-miesięcznej gwarancji na linię technologiczną do produkcji pierogów, licząc od daty odbioru końcowego. 3. Wszelkie przeglądy przedmiotu zamówienia, wymagane do utrzymania gwarancji, będą wykonywane nieodpłatnie przez Wykonawcę. 4. Przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy. 5. Wykonawca zobowiązuje się do dostawy i uruchomienia przedmiotu zamówienia pod adresem: ul. Głowackiego 84, 24-170 Kurów. 6. Odbiór przedmiotu zamówienia nastąpi w miejscu Zamawiającego. 7. Po uruchomieniu linii sprawdzona będzie jej wydajność. 8. Wszelkie koszty związane z uruchomieniem przedmiotu zamówienia, są po stronie Wykonawcy.