Zlecenie 7314380 - Przedmiotem zamówienia jest maszyna termocykliczna będąca...

torium.
Wiodącym zadaniem maszyny termocyklicznej jest oznaczanie odporności systemów przewodów rurowych na cykliczne zmiany temperatury. Próbkę będącą zestawem rurowym poddaje się działaniu cyklicznie zmieniającej się temperatury poprzez przepuszczenie przez rury na zmianę gorącej i zimnej wody pod ciśnieniem, określoną liczbę cykli. W trakcie działania cyklicznie zmieniającej się temperatury, część zestawu rur jest poddana wstępnemu naprężeniu rozciągającemu i/lub odkształceniu zginającemu. W czasie i po badaniu sprawdza się szczelność badanego zestawu. Oprogramowanie powinno umożliwiać programowanie (sterowanie) cyklami testowymi.
W zakres przedmiotu zamówienia wchodzi dostawa maszyny termocyklicznej, instalacja i uruchomienie.
Maszyna powinna być zgodna z unijnymi wymaganiami w zakresie bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska oraz powinna posiadać oznakowanie CE. Cel zamówienia Celem zamówienia jest dostawa i instalacja maszyny termocyklicznej stanowiącej część projektu pn. „Zwiększenie potencjału oraz zakresu produkcyjnego firmy Tweetop Sp. z o.o. poprzez wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji rur wielowarstwowych Polietylen-Evoh-Polietylen nr RPZP.01.05.00-32-W006/19-00 w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Zachodniopomorskiego 2014 – 2020 Oś Priorytetowa 1 Gospodarka, Innowacje, Nowoczesne Technologie”. Działanie 1.5 „Inwestycje przedsiębiorstw wspierające rozwój regionalnych specjalizacji oraz inteligentnych specjalizacji”. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest maszyna termocykliczna będąca jednym z elementów wchodzących w skład zadania : zakup wyposażenia laboratorium.
I. Podstawowe wymagania techniczne:
a. Maszyna wyposażona w źródło gorącej i zimnej wody, umożliwiające ciągły dopływ wody konieczny do utrzymania w próbce zmian temperatury i wymaganego przepływu,
b. Dokładność regulacji temperatury ≤ +⁄- 2 [°C] zgodnie z normą PN-EN ISO 19893:2018,
c. Dokładność pomiaru czasu trwania cyklu: (+1)⁄0 [min], zgodnie z normą PN-EN ISO 19893:2018,
d. Różnica temperatur między wlotem wody do zestawu a wypływem : < 5 [°C], zgodnie z normą PN-EN ISO 19893:2018,
e. Dokładność przyrządów do regulowania ciśnienia : co najmniej +⁄- 0,5 [bar], zgodnie z normą PN-EN ISO 19893:2018,
f. Ilość obwodów testowych : co najmniej 6
g. Czas trwania pojedynczego cyklu : do 1800 [s]
h. Czas trwania pełnego cyklu : do 3600 [s]
i. Maksymalna liczba cykli : 5000
j. Zakres pomiaru temperatury : ≤ 20 [°C] – 95 [°C],
k. Maksymalne ciśnienie badania : do 20 [bar],

II. Moduł wykonawczy
a. Możliwość przeprowadzenia wszystkich testów jednocześnie dla średnicy zestawu min. φ32 [mm] na każdym z obwodów, z zachowaniem zadanych parametrów ciśnienia i przepływów,
b. Wytwornica ciśnienia : wysokociśnieniowa pompa elektryczna
c. Prędkość przepływu umożliwiająca uzyskanie różnicy temperatur między wlotem wody a wypływem < 5 [°C],
d. Czas przełączenia (zmiany) cykli : < 1 [min] z gorącego na zimny i z zimnego na cykl gorący.

III. Moduł sterujący z panelem dotykowym :
a. panel dotykowy o minimalnym rozmiarze matrycy 10 cali,
b. monitorowanie parametrów testu w czasie rzeczywistym,
c. sterowanie i nadzorowanie przebiegu procesu,
d. wizualizacja w formie danych liczbowych generowanych w czasie rzeczywistym,
e. możliwość równoległej obsługi maszyny z panelu operatorskiego i komputera PC ,
f. oprogramowanie do testów w języku polskim i angielskim zapewniające tworzenie raportów w formacie (opcjonalnie): Excel, PDF, Word, HTML,
g. archiwizacja danych, niosących informacje o przebiegu testu,
h. możliwość sczytywania danych procesowych ze sterownika PLC do bazy danych SQL,
i. kompatybilność oprogramowania z systemem min. Windows 10,
j. funkcja obejmująca automatyczną, wewnętrzną kalibrację kontrolną przetworników pomiarowych ciśnienia i temperatury w celu sprawdzenia poprawności działania układu pomiarowego,
k. regulacja parametrów natężenia przepływu i temperatury indywidualnie dla każdego obwodu testowego,
l. detekcja przecieków zestawów testowych.

IV. Komora testowa:
a. Uchwyty mocujące umożliwiające podtrzymywanie elementów bez ograniczenia przesunięcia wzdłużnego,
b. Przyrząd rozciągający, umożliwiający przyłożenie wymaganego początkowego naprężenia rozciągającego,
c. W obudowie przemysłowej z drzwiami przesuwnymi wykonanymi z przezroczystego tworzywa sztucznego, umożliwiającej wizualną kontrolę przebiegu testów oraz dostęp serwisowy z co najmniej 3 stron,
d. O długości nie mniejszej niż minimalna długość zestawów testowych tj. >3000 [mm].

V. Zbiorniki wody technologicznej – 2 sztuki:
a. Bezciśnieniowy zbiornik wody gorącej
b. Bezciśnieniowy zbiornik wody zimnej

Szczegółowy opis znajduje się w zapytaniu ofertowym.