Zlecenie 8355953 - Opracowanie systemu nadkola w samoch. ciężarowych i...
(zakończone) | Zamówienie 8355953|
---|---|
źródło | Internet |
data publikacji | 2021-08-25 |
przedmiot zlecenia | Opracowanie systemu nadkola w samoch. ciężarowych i autobusach opartego o innowacyjne rozwiązanie zapobiegające gromadzeniu śniegu i błota pośniegowego zwiększ. bezpieczeń. uczestników ruchu drogowego W ramach projektu przewidziano zakup Głowica wytłaczająca wraz z matrycą i kalibratorem z chłodzeniem wodnym . Przedmiotem postępowania jest dostawa tego modułu o wymaganych parametrach : Zamówienie będzie składało się z wykonania i dostarczenia do siedziby Zamawiającego. Moduł musi być dostosowany do posiadanej i planowanej do zakupu linii do wytłaczania pasm z tworzywa sztucznego (PE) i pracującej w trybie ciągłym. Głowica musi umożliwiać wytłaczać pasmo z tworzywa sztucznego o szerokości min 1030mm. Blok matrycowy powinien mieć wymiary długość 1250 mm oraz szerokość: 400 mm Waga matrycy i bloku wynosi ok 600 kg.. Matryca powinna być wykonana ze stali nie gorszej niż 4140(1.7225,42MoCr2,42MoCr11) oraz z żeliwa sferoidalnego SG- EN 1653 EN-JS 1050. Tolerancja wymiarów: 0,005 mm Powinna być przystosowana do wytłaczania tworzyw takich jak: PE, LLDEP i HDPE Kolektor chłodzący powinien być wieloprzepływowy w kształcie łezki o zmniejszającym się przekroju poprzecznym z komputerowo zaprojektowaną geometrią dla określonych wsadów i materiałów. Wejście do matrycy powinno być nieokrągłe i centralnie zasilane. Powierzchnia płynięcia tworzywa (powierzchnia robocza) powinna być polerowana do chropowatości: płaska do Ra = 0,025-0,075 (mikrometrów) oraz inne do Ra= 0,1-0,15 (mikrometrów). Konstrukcja matrycy Materiał: Korpus matrycy wykonany z kutej stali narzędziowej o podwyższonej czystości o wysokiej czystości (przewyższa specyfikacje AIAI P20), zahartowany i odpuszczony. Połączenia śrubowe powinny być w klasie 12.9 . Zewnętrzna powierzchnia matrycy powinna być szlifowana i platerowana w celu ułatwienia konserwacji. Dostarczone zaczepy montażowe. Powierzchnie współpracy z tworzywem sztucznym powinny być pokryte za pomocą chromowania dyfuzyjnego w celu uzyskania powłoki o twardości 65-70HRC o średniej grubości 25 µm. Matryca powinna być wyposażona w strefy grzewcze: 5 stref sterowania podłączonych do 1-fazowego źródła zasilania 220 V. Okablowanie wysokotemperaturowe z grzałkami kasetowymi. Okablowanie powinno być zabezpieczone osłoną ze stali nierdzewnej. Matrycę powinno się otworzyć do czyszczenia bez demontażu instalacji elektrycznej. Do każdej strefy powinien być przewidziany indywidualny przewód zasilający o długości co najmniej 2,5 metra. Termopary do matrycy powinny mieć: długość przewodu 5 m, standard I/C, dwubolcowa końcówka wtyku męskiego, TYP „k”. Blok matrycy składa się głównie z 3 głównych części. Dolna płyta, górna płyta i blok podający. Stopiony materiał przepływa kanałami zarówno dolnej, jak i górnej płyty, która następnie jest podawana przez kalibrator. Na powierzchni głowicy znajduje się łącznie 178 otworów, których szczeliny są regulowane za pomocą śrub przepustnicy znajdujących się zarówno na górze, jak i na dole. Ciśnienie stopionego tworzywa będzie wynosić 90-150 barów, w zależności od użytego surowca i innych parametrów przetwarzania. |
branża | Maszyny, sprzęt, urządzenia, narzędzia |
podbranża | maszyny przemysłowe |
kody CPV | 38970000, 42940000 |
forma | zapytanie ofertowe |
typ zlecenia | dostawy |
kraj realizacji | Polska |
województwo realizacji | Lubuskie |
kraj organizatora | Polska |
województwo organizatora | Lubuskie |