Zlecenie 8088206 - Opracowanie przemysłowej konstrukcji węglanowych ogniw...

instalacjami energetycznymi power-to-gas (TENNESSEE)

Szczegółowy opis w zał. nr 1 do Wzoru Umowy, stanowiącej zał. 10 do dołączonego SWZ I. Opis przedmiotu zamówienia Przedmiotem zamówienia jest zapewnienie ciągłej obsługi eksploatacyjnej instalacji badawczej i przeprowadzenie kampanii badawczych w rozbudowywanej instalacji badawczej CO2-SNG służącej do badania procesu metanizacji CO2, zlokalizowanej na terenie TAURON Wytwarzanie S.A. – Elektrownia Łaziska w Łaziskach Górnych, mających na celu zbadanie możliwości poprawy efektywności wytwarzania syntetycznego metanu, osiągniętą dzięki wykorzystaniu do tego celu technologii ceramicznych elektrolizerów (SOE) do produkcji wodoru z pary wodnej oraz węglanowych ogniw paliwowych (MCFC) do separacji CO2 ze spalin kotła. Badania są ukierunkowane na ich współpracę z istniejącą instalacją macierzystą CO2–SNG, służącą do konwersji CO2 do substytutu gazu ziemnego (SNG). Badanie te będą realizowane w kilkunastu cyklach badawczych trwających 24h/dobę od poniedziałku do piątku, jak również w innych, dłuższych cyklach, w których ruch instalacji będzie trwał również w dni weekendowe. II. Opis instalacji Pilotowa instalacja badawcza CO2-SNG do konwersji usuniętego ze spalin kotłowych CO2 na syntetyczny metan (SNG) została wybudowana w roku 2018. W latach 2018 i 2019 była eksploatowana w celach badawczych. Sercem instalacji był dwustopniowy reaktor Sabatiera, pracujący w temp. 300÷350°C, do którego była podawana mieszanina H2 i CO2 w ilości do 10,5 kg/h. Wodór był uzyskiwany w elektrolizerze, natomiast CO2 ze - zintegrowanej z opisywaną instalacją i pracującej z nią równocześnie - pilotowej instalacji aminowej do usuwania CO2 ze spalin. Produktem procesu był SNG w ilości do ok. 3,2 kg/h. Obecnie po modernizacji instalacja CO2-SNG zostaje rozbudowana o część instalacji, w której będzie prowadzone przygotowanie mieszaniny gazu H2 i CO2 dla reaktora metanizacji z wykorzystaniem do tego celu nowych komponentów: do wytwarzania H2 zostaną wykorzystane wysokotemperaturowe (temp. pracy 750°C) elektrolizery SOE (Solid Oxide Electrolysers), natomiast proces usuwania CO2 ze spalin będzie przeprowadzany na węglanowych ogniwach paliwowych (temp. pracy 650°C) – MCFC (Molten Carbonate Fuel Cells). III Zakres prac 1. Planowany zakres prac obejmuje zarówno bieżącą, całodobową eksploatację zintegrowanej instalacji w wyznaczonych cyklach badawczych, łącznie z każdorazowym przeprowadzaniem jej rozruchu i odstawienia z eksploatacji, jak i przeprowadzenie kampanii badawczych zgodnie z wytycznymi Zamawiającego, we współpracy w tym zakresie z zespołem badawczym Zamawiającego i jego Partnerów i Podwykonawców Naukowych. 2. Personel Wykonawcy będzie prowadził ruch instalacji zgodnie z Instrukcją Eksploatacji, zgodnie z wymogami zawartymi w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej Instalacji jak i również Dokumentacji Technicznej poszczególnych urządzeń, a także zgodnie z przepisami i wymogami prawa obowiązującymi na terenie Elektrowni Łaziska. Personel będzie na bieżąco prowadził Książkę Operacyjną Ruchu Instalacji, zarówno w wersji papierowej jak i w wersji elektronicznej, w której będzie zapisywał wszystkie dokonane działania, czynności łączeniowe, dokonywane uzgodnienia z personelem Zamawiającego, stwierdzone usterki i dokonanie ich zgłoszeń oraz przeprowadzone naprawy i ich skwitowanie odbioru. Wykonawca będzie usuwać wyłącznie drobne usterki, niewymagające wezwania serwisu ani posiadania narzędzi innych niż zwykłych kluczy i śrubokrętów, ani nie przekraczające uprawnień formalnych, w tym naruszających warunki gwarancyjne. 3. Podstawowe cykle badawcze zwykle będą trwać od poniedziałku do piątku, niemniej z uwagi na długotrwały rozruch instalacji ze stanu zimnego oraz na konieczność zapewnienia właściwych warunków cieplnych podczas studzenia instalacji podczas jej wyłączania z ruchu, niezbędnym będzie zapewnienie odpowiedniego obłożenia personelu również w dni weekendowe. w celu zapewnienia: rozruchu instalacji, właściwej eksploatacji badawczej (zwykle poniedziałek-piątek) oraz w celu wyłączenia instalacji z ruchu. Na żądanie Zamawiającego cykle pracy mogą ulec wydłużeniu do kilku tygodni pracy instalacji bez jej zatrzymywania, w celu ograniczenia ilości rozruchów i wyłączeń. 4. Planowane cykle badawcze: • Badania ukierunkowane na pracę wyspową ogniw • Badania ukierunkowane na pracę na potrzeby instalacji metanizacji CO2–SNG • Badania ukierunkowane na maksimum generacji mocy elektrycznej • Badania ukierunkowane ma maksimum separacji CO2 ze spalin. 5. Sumaryczna przewidywana ilość godzin pracy testowej instalacji to około 1500h. 5.1. Przewidywany łączny czas pracy personelu Wykonawcy na terenie instalacji to 2016h, plus dodatkowo 40 godzin szkolenia, w tym: - 168 h wymagających obłożenia 3 osobami na każdą zmianę; - 1848 h wymagających obłożenia 2 osobami na każdą zmianę, podczas normalnej pracy; - 40 h szkolenia dla 9 osób. 5.2. W innym ujęciu, w rozbiciu na pracę w dni robocze (od poniedziałku do piątku z wyłączeniem dni ustawowo wolnych od pracy) oraz w dni wolne (soboty, niedziele i w święta): - 1440 h w dni robocze - 576 h w dni wolne od pracy - 40 h szkolenia – jak dla pracy w dni robocze 5.3. W ujęciu jednostkowym, w rozbiciu na roboczogodziny w dni robocze i w dni wolne od pracy: - 3000 rbg w dni robocze - 1200 rbg w dni wolne od pracy - 360 rbg w ramach szkolenia (w dni robocze) 6. W ramach prowadzonych testów Wykonawca będzie prowadził obsługę instalacji zgodnie z założonym programem badawczym, w tym również będzie na bieżąco prowadził - wg uzgodnionych wzorców – Książkę (dziennik) operacyjną, karty pomiarowe oraz przygotuje raport z doświadczeń po każdym okresie rozliczeniowym (co miesiąc, w którym miała miejsce eksploatacja instalacji) . 7. Minimalna ilość osób wymagana do obsługi w czasie testów na jednej zmianie: 2. W okresie rozruchu instalacji przewiduje się potrzebę zwiększenia ilości osób na jednej zmianie do 3. 8. Termin realizacji badań to 01 lipca 2021 do 15 listopada 2022, przy czym z uwagi na brak możliwości prowadzenia ruchu instalacji w okresie niskich temperatur przewiduje się przeprowadzenie kampanii badawczych w okresach 01 lipca – 31 października 2021 oraz 01 kwietnia - 15 listopada 2022. Przewidywany termin szkolenia: 15 – 30 czerwca 2021, przy czym 1 dzień (8 godzin) to szkolenie teoretyczne na obiekcie oraz 4 dni (32 godziny) to szkolenie praktyczne. Wymagane jest, aby personel Wykonawcy uczestniczył w rozruchu instalacji przeprowadzanym przez Wykonawcę Instalacji. 9. Osoby prowadzące eksploatację muszą posiadać ważne świadectwo lekarskie o braku przeciwwskazań do wykonywania pracy na danym stanowisku oraz aktualne zaświadczenie o ukończeniu szkolenia w dziedzinie BHP. Muszą posiadać uprawnienia w zakresie obsługi kat. „E” – do eksploatacji maszyn i urządzeń energetycznych: • W grupie 1. Urządzenia, instalacje i sieci energetyczne wytwarzające, przesyłające i zużywające energię elektryczną w zakresie punktów 2, 5, 6, 9 i 10 • W grupie 3. Urządzenia, instalacje i sieci gazowe wytwarzające, przetwarzające, przesyłające, magazynujące i zużywające paliwa gazowe w zakresie punktów 1, 2, 3, 7 i 10. 10. Do realizacji badań zostanie wykorzystana instalacja badawcza na terenie TAURON Wytwarzanie S.A. – Oddział Elektrownia Łaziska w Łaziskach Górnych przy ul. Wyzwolenia 30, tj. istniejąca instalacja CO2-SNG do magazynowania energii elektrycznej poprzez konwersję usuniętego ze spalin kotłowych CO2 do syntetycznego metanu wraz z rozbudowywaną jej częścią – i technologicznie zintegrowaną z macierzystą jej częścią – składającą się głównie z modułów stałotlenkowych ceramicznych elektrolizerów – SOE oraz węglanowych ogniw paliwowych – MCFC. 11. Realizacja badań na instalacji nie ingeruje bezpośrednio w infrastrukturę elektrowni ani w żaden sposób nie wpływa na jej funkcjonowanie. Instalacja, o której mowa powyżej zlokalizowana jest na terenie Elektrowni, a jedyne połączenia z infrastrukturą elektrowni to połączenia służące zasilaniu instalacji w media niezbędne dla jej funkcjonowania. Funkcjonowanie instalacji nie ingeruje w proces wytwarzania energii, a jedynie wykorzystuje w minimalnej skali spaliny kotłowe, oraz wspomniane uprzednio media (zasilanie w energię elektryczną, wodę, itp.). 12. Dokumentowanie realizacji prac na instalacji. Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia na bieżąco Dziennika Operacyjnego Ruchu Instalacji, zarówno w wersji papierowej jak i w wersji elektronicznej, w którym będzie zapisywał wszystkie dokonane działania, czynności łączeniowe, dokonywane uzgodnienia z personelem Zamawiającego, stwierdzone usterki i dokonanie ich zgłoszeń oraz przeprowadzone naprawy. Ponadto będzie na bieżąco prowadził zapisy w przygotowanych przez Zamawiającego Kartach pomiarowych. Przekazanie Zamawiającemu i przyjęcie bez zastrzeżeń ww. Dziennika Operacyjnego oraz Kart pomiarowych będzie – oprócz zaakceptowanego przez Zamawiającego zestawienia przepracowanych w danym miesiącu roboczogodzin - podstawą do podpisania protokołu i zapłacenia faktury za dany okres rozliczeniowy. Na zakończenie każdego miesiąca w sezonie badawczym, Wykonawca przygotuje „Raport z doświadczeń eksploatacyjnych instalacji”, opisujący usterki i niedomagania instalacji i jej kluczowych węzłów, z analizą ekspercką przyczyn i z kierunkowymi propozycjami korekt. Wykonawca w trakcie realizacji badań nie jest zobowiązany do przygotowania sprawozdań i raportów naukowych opisujących postęp i wynik realizowanych badań, lecz jedynie do prowadzenia na bieżąco ww. Kart pomiarowych oraz przygotowania i udostępniania elektronicznych wyciągów z rejestrowanych parametrów procesów technologicznych.