Zlecenie 7928830 - Nowe rozwiązania technologiczne dla procesu cynkowania...

opnika

Przedmiotem zamówienia jest wykonanie instalacji technicznej do osadzania warstw zabezpieczających w procesie cynkowania ogniowego (zanurzeniowego): 1. LINIA TECHNOLOGICZNA CYNKOWNI OGNIOWEJ 1.1 OSPRZĘT TRANSPORTOWY 1. Wózek transportowy szynowy ze sterowaniem DOR 5 t 2. Stojaki regulowane DOR 5t - 6 par 3. Trawersy transportowe DOR 5t -16 szt. 4. Zabieraki trawers 6 szt. Program malowania konstrukcji stalowych dla środowiska korozyjnego C5 : malowanie zestawem farb epoksydowych na grubość min 200 mikronów 1.2 KABINA LINII OBRÓBKI CHEMICZNEJ Z PODESTEM INSPEKCYJNYCM WCIĄGNIKÓW 1. Samonośna kapsuła o wymiarach gabarytowych 6,2 m x 47,0 m x 8,0 m (ściany z tworzywa przezroczystego – poliwęglan komorowy), wrota kabiny o wymiarach 6,2 m x 2,0 m – 3 szt. 2. Gumy uszczelniające 2 szt. tor 35 m, 1 szt. tor 12 m, łącznie 72 m, 3. Okna w pasie 47m i drzwi (2 szt.), 4. Oświetlenie kabiny, 5. Podest inspekcyjny nad kabiną z dostępem do wciągników linowych. 6. Siodła trawers (montaż do istniejących wanien PE) – 18 szt. 7. System mieszania kąpieli chemicznych (odłuszczanie i trawienie – montaż w istniejących wannach) – 4 szt. 8. Taca ociekowej 8,0 m x 47,0 m z podestem komunikacyjnym wraz z konstrukcją nośną wokół istniejących wanien) 9. Przenośnik transportowy trawers o długości 7,5m w trawialni - DOR 5t Program malowania konstrukcji stalowych dla środowiska korozyjnego C5 :malowanie zestawem farb epoksydowych na grubość min 200 mikronów 1.3 WENTYLACJA KABINY TRAWIALNI Z ABSORBEREM OPARÓW KWAŚNYCH 1. Absorber oparów kwaśnych wraz z emitorem – łączna wysokość 15m 2. szafa sterująca 3. wentylator absorbera – o wydajności 40 000 m3/godz 4. kanały wentylacyjne wraz z kolektorem głównym (wyloty z kabiny trawialniczej – gabaryt kabiny 6,2 m x 47,0 m x 8,0 m) 1.4 STACJA REGENERACJI TOPNIKA Wolnostojąca Stacja regeneracji topnika (SRT) usadowiona na stalowej konstrukcji nośnej złożona z: 1. Reaktora z mieszadłem, 2. Prasy filtracyjnej do strącania osadu z roztworu topnika, 3. Przewodów łączących STR z wanną topnikową znajdującą się wewnątrz kabiny trawialni, 4. Zbiornika magazynowego z pompą dozującą roztwór nadtleneku wodoru H2O2, 5. Zbiornika magazynowego z pompą dozującą roztwór wody amoniakalnej NH4OH, 6. Pompy membranowej zapewniającej przepływ topnika przez STR, 7. Układu sterowania pomp i reaktora. 1.5 TANDEM WCIĄGNIKÓW LINOWYCH DOR 2x 3,2t Zestaw 3 kpl wciągników o wzdłużnym układzie lin z płetwą uszczelniającą (3 tandemy): 1. Kabina piec - jeden kpl wciągników (1 tandem = 2 szt. wciągników linowych) a. Grupa natężenia pracy GNP 3m, b. Możliwość jazdy po łuku min promień belki 2,5 m, c. Udźwig 3,2 T+ 3,2 T na tandem, d. Wysokość podnoszenia 10m, e. Dł. liny 24,6 +0,25 m, f. Zabezpieczenie powłoka malarska klasa C4, g. Możliwość kątowania tandemu, h. Sterowanie joystikowe z prędkościami 0,5 m/min, 1,6 m/min; 3,2 m/min, 5,6 m/min i 8 m/min, i. Prędkości jazdy 5/20 lub 6,5/20 m/min, j. Sterowanie radiowe. 2. Kabina trawialni - dwa kpl wciągników (2 szt. tandemów = 4 szt. wciągników linowych) a. Grupa natężenia pracy GNP 2m, b. Belka prosta, c. Udźwig 3,2 T+ 3,2 T na tandem, d. Wysokość podnoszenia 10 m, e. Prędkość podnoszenia 8,0/2,6 m/min, f. Prędkość jazdy 5/20 lub 6,5/20 m/min, g. Dł. liny 24,6 +0,25 m, h. Zabezpieczenie powłoka malarska klasa C4, i. Możliwość kątowania tandemu, j. Sterowanie radiowe z tandemem dla wciągarek na podnoszeniu w układzie 1+2 lub 1 lub 2. 1.6 FILTR PIECA Z EMITOREM SPALIN 1. Filtra pieca cynkowniczego oprowadzające pyły z kabiny pieca z lustra cynku o pow. 11,25 m2, odpylacz – zewnętrzy z ogrzewanym lejem zsypowym 2. Kanały łączące kabinę pieca z filtrem 3. Wentylator o wydajności 35 m3/godz. 4. Emitorem spalin o wysokości 15 m 1.7 WANNA CHŁODZĄCA Wanna – chłodnia wodna wolnostojącą na własnym postumencie w zasięgu wciągników linowych przeznaczona dla wsadów o wymiarach gabarytowych wsadu 1 500 x 7 500 x 3 150. Siodła trawers wanny DOR 5t dla długość trawer-sy 8 m. Program malowania konstrukcji stalowej dla środowiska korozyjnego C4– wymalowanie zestawem farb epoksydowych na grubość min 200 mikronów Wykonawca udziela gwarancji na: zastosowane materiały, dostarczone urządzenia związane z wykonaniem instalacji technicznej do osadzania warstw zabezpieczających w procesie cynkowania ogniowego (zanurzeniowego)– 24 miesiące. Gwarancja liczona od momentu podpisania protokołu odbioru bez zastrzeżeń na wykonanie instalacji technicznej do osadzania warstw zabezpieczających w procesie cynkowania ogniowego (zanurzeniowego).