Zlecenie 7360381 - Dostawa linii do produkcji granulatu z wytłaczarką...

ciągu technologicznym z rozruchem linii do produkcji granulatu z wytłaczarką dwuślimakową (1 kpl.) i szkoleniem, zgodnie z poniższą specyfikacją:
Parametry techniczne:
Zestawienie elementów linii technologicznej;
1. Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna
2. Zespół głowicy wytłaczarskiej do formowania żyłki
3. Zespół wanny chłodzącej
4. Stolik prowadzący żyłki
5. Granulator nożowy
6. Cyfrowy system sterowania komputerowego
7. Zespół dozowników grawimetrycznych wraz z podajnikami surowca z pojemników i podajniki boczne (side feeder) 2 szt.

Charakterystyka techniczna elementów linii:

1. Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna:

• średnica ślimaków - 42 mm
• długość części roboczej - nie mniej niż 45 D
• liczba ślimaków – 2 szt.
• układ ślimaków - równoległy
• budowa ślimaków - segmentowa
• budowa cylindra - segmentowa
• rodzaj przekładni - współbieżna
• prędkość obrotowa ślimaków - w przedziale 1-1200 obr/min
• moc silnika głównego pradu przemiennego - min. 38 kW
• strefa zasypu tworzywa - chłodzona wodą
• regulacja prędkości obrotowej silnika głównego - bezstopniowa
• moc grzewcza cylindra - min 30 kW
• rodzaj grzejników - oporowe
• liczba stref grzewczych - min 9
• wydajność - min 70 kg/h
• odgazowanie cylindra - 2 (swobodne/wymuszone)
• podajnik dwuślimakowy boczny (side feeder) - 2 szt.
• czujnik ciśnienia stopionej masy tworzywa.

2. Zespół głowicy wytłaczarskiej do formowania żyłki:

• liczba otworów - min10 szt.
• średnica otworów - 2-4
• moc grzewcza - min 4 kW.

3. Zespół wanny chłodzącej żyłki:

• materiał części ochładzającej - stal nierdzewna
• długość całkowita - min 2500 mm
• automatyczne uzupełniania niskiego stanu wody
• chłodzenie wody za pomocą obiegu zamkniętego z wymiennikiem ciepła podłączonego do zewnętrznego źródła schładzania wody
• schładzalnik wody z regulowaną temperaturą do schłodzenia wytworzonej żyłki.

4. Stolik prowadzący żyłki:

• długość stolika - min 2500 mm

5. Granulator nożowy do rozdrobnienia i cięcia tworzywa polimerowych na regularne granulki:

• postać produktu - granulka o dł. do 4 mm
• średnica żyłki - 2-4 mm
• prędkość obrotowa frezu tnącego - min 700 obr/min
• pneumatyczny docisk z możliwością regulacji siły docisku
• wysyp granulek do skrzynio – palety.

6. Cyfrowy system sterowania komputerowego:

• 10” dotykowy panel sterowniczy
• sterowanie poszczególnymi urządzeniami linii technologicznej:
• możliwość wyłączenia - zablokowania każdej ze stref wytłaczarki
• automatyczne odczytanie wartości parametrów dla każdej ze stref
• sterowanie napędami z pomiarem prędkości i prądu
• synchronizacja napędu noża tnącego granulatora
• pomiar ciśnienia stopionej masy tworzywa
• alarm i blokada napędu głównego od niedogrzania
• monitoring awarii z datą i czasem ich wystąpienia.

7. Zespól dozowników grawimetrycznych wraz z podajnikami surowca
z pojemników i podajniki boczne (side feeder) 2 szt.

• dozownik dla surowca głównego – 1 szt.
- postać - granulatu PE
- zakres wydajności - 0,1 – 120 kg/h
- rama z pneumatyczną zasuwką na zbiornik buforowy
- zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej o poj. 5l - 1 szt.
- trójfazowy podajnik surowca z lancą ssącą o dł. min 3 m - 1 szt.
- ręczna regulacja prędkości i czasu dozowania
- auto kalibracja
- panel sterowania - wyświetlacz LED 8”
- zbiornik buforowy dodatku z pneumatyczną zasuwką
- czujnik minimalnego i maksymalnego poziomu tworzywa
• dozownik dodatków w postaci granulatów - 1 szt.
- zakres wydajności - 0,1 – 20 kg/h
- rama z pneumatyczną zasuwką na zbiornik buforowy
- podajnik surowca z lancą ssącą o dł. min 3 m - 1 szt.
- ręczna regulacja prędkości i czasu dozowania
- auto kalibracja
- podajnik dodatku systemu venturi, sprzężony wagą dozowania
• dozownik dwuślimakowy surowca w postaci proszku - 1 szt.
(do side feeder)
- mieszadło w zbiorniku zabezpieczające wieszaniu się materiału
- ręczna regulacja prędkości i czasu dozowania
- panel sterowania - wyświetlacz LED min. 8”
• dozownik jednoślimakowy surowca w postaci proszku - 1 szt. (do side feeder)
- mieszadło w zbiorniku zabezpieczające wieszaniu się materiału
- ręczna regulacja prędkości i czasu dozowania
- panel sterowania - wyświetlacz LED min. 8”.
Zakres usług objętych dostawą:
W ramach zadania przewiduje się obowiązek:
• Montażu w ciągu technologicznym Zamawiającego maszyny wraz konfiguracją do potrzeb produkcji Zakładu
• Przekazanie dokumentacji gwarancyjnej maszyny wraz z instrukcją obsługi w języku polskim
• Minimum 16-godzinne szkolenie z obsługi maszyny dla personelu Zamawiającego
• 24- godzinnego serwisu online w języku polskim lub angielskim w okresie gwarancji. Cel zamówienia W ramach realizowanej inwestycji zakupiona zostanie linia do produkcji granulatu z wytłaczarką dwuślimakową (1 kpl.), która wykorzystywana będzie bezpośrednio w procesie technologicznym w celu wytworzenia mieszanki do III warstwy folii opakowaniowej z zastosowaniem wzmocnienia struktury materiału nanokompozytami polimerowym. Dostawa realizowana będzie w ramach projektu, pn.: „Produkcyjne wdrożenie folii opakowaniowej z zastosowaniem wzmocnienia struktury materiału nanokompozytami polimerowymi w wyniku prac badawczych” o numerze: POIR.03.02.01-18-0015/18. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest dostawa wraz z montażem w ciągu technologicznym z rozruchem linii do produkcji granulatu z wytłaczarką dwuślimakową (1 kpl.) i szkoleniem, zgodnie z poniższą specyfikacją:
Parametry techniczne:
Zestawienie elementów linii technologicznej;
1. Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna
2. Zespół głowicy wytłaczarskiej do formowania żyłki
3. Zespół wanny chłodzącej
4. Stolik prowadzący żyłki
5. Granulator nożowy
6. Cyfrowy system sterowania komputerowego
7. Zespół dozowników grawimetrycznych wraz z podajnikami surowca z pojemników i podajniki boczne (side feeder) 2 szt.

Charakterystyka techniczna elementów linii:

1. Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna:

• średnica ślimaków - 42 mm
• długość części roboczej - nie mniej niż 45 D
• liczba ślimaków – 2 szt.
• układ ślimaków - równoległy
• budowa ślimaków - segmentowa
• budowa cylindra - segmentowa
• rodzaj przekładni - współbieżna
• prędkość obrotowa ślimaków - w przedziale 1-1200 obr/min
• moc silnika głównego pradu przemiennego - min. 38 kW
• strefa zasypu tworzywa - chłodzona wodą
• regulacja prędkości obrotowej silnika głównego - bezstopniowa
• moc grzewcza cylindra - min 30 kW
• rodzaj grzejników - oporowe
• liczba stref grzewczych - min 9
• wydajność - min 70 kg/h
• odgazowanie cylindra - 2 (swobodne/wymuszone)
• podajnik dwuślimakowy boczny (side feeder) - 2 szt.
• czujnik ciśnienia stopionej masy tworzywa.

2. Zespół głowicy wytłaczarskiej do formowania żyłki:

• liczba otworów - min10 szt.
• średnica otworów - 2-4
• moc grzewcza - min 4 kW.

3. Zespół wanny chłodzącej żyłki:

• materiał części ochładzającej - stal nierdzewna
• długość całkowita - min 2500 mm
• automatyczne uzupełniania niskiego stanu wody
• chłodzenie wody za pomocą obiegu zamkniętego z wymiennikiem ciepła podłączonego do zewnętrznego źródła schładzania wody
• schładzalnik wody z regulowaną temperaturą do schłodzenia wytworzonej żyłki.

4. Stolik prowadzący żyłki:

• długość stolika - min 2500 mm

5. Granulator nożowy do rozdrobnienia i cięcia tworzywa polimerowych na regularne granulki:

• postać produktu - granulka o dł. do 4 mm
• średnica żyłki - 2-4 mm
• prędkość obrotowa frezu tnącego - min 700 obr/min
• pneumatyczny docisk z możliwością regulacji siły docisku
• wysyp granulek do skrzynio – palety.

6. Cyfrowy system sterowania komputerowego:

• 10” dotykowy panel sterowniczy
• sterowanie poszczególnymi urządzeniami linii technologicznej:
• możliwość wyłączenia - zablokowania każdej ze stref wytłaczarki
• automatyczne odczytanie wartości parametrów dla każdej ze stref
• sterowanie napędami z pomiarem prędkości i prądu
• synchronizacja napędu noża tnącego granulatora
• pomiar ciśnienia stopionej masy tworzywa
• alarm i blokada napędu głównego od niedogrzania
• monitoring awarii z datą i czasem ich wystąpienia.

7. Zespól dozowników grawimetrycznych wraz z podajnikami surowca
z pojemników i podajniki boczne (side feeder) 2 szt.

• dozownik dla surowca głównego – 1 szt., zgodnie ze specyfikacją techniczną w treści zapytania ofertowego i załącznikach.
• dozownik dodatków w postaci granulatów - 1 szt., zgodnie ze specyfikacją techniczną w treści zapytania ofertowego i załącznikach.
• dozownik dwuślimakowy surowca w postaci proszku - 1 szt. (do side feeder), zgodnie ze specyfikacją techniczną w treści zapytania ofertowego i załącznikach.
• dozownik jednoślimakowy surowca w postaci proszku - 1 szt. (do side feeder), , zgodnie ze specyfikacją techniczną w treści zapytania ofertowego i załącznikach.

Zakres usług objętych dostawą:
• Montażu w ciągu technologicznym
• Przekazanie dokumentacji gwarancyjnej maszyny wraz z instrukcją obsługi w języku polskim
• Minimum 16-godzinne szkolenie z obsługi
• 24- godzinnego serwisu online.
Szczegóły w treści zapytania ofertowego.