Zlecenie 6490947 - DOSTAWA I MONTAŻ FABRYCZNIE NOWEJ KLEJARKI DO KLEJENIA...

Dostawa i montaż fabrycznie nowej klejarki do klejenia osnów (1 szt.) o poniższych cechach parametrycznych i strukturalnych wymaganych przez Zamawiającego:

1. szerokość 2500 mm - 2600 mm,

2. z przędz bezwrzecionowych i klasycznych o numeracji, w rozpiętości od 10 tex -240 tex (len) o ilości nici do 10000,

3. możliwość przerobu takich surowców jak: bawełna, len, juta , wiskoza ,wełna, poliester oraz mieszanek tych surowców itp.

4. prędkość klejenia osnowy do 150 metrów /minutę

5. zasilanie z 12 sztuk wałów snowadlanych snutych na snowadle Benninger o szerokości roboczej 1600 mm (między tarczami) i szerokości całkowitej wału 1860 mm,

6. centralny układ hamowania wałów snowadlanych,

7. możliwość przewijania osnów- przystawka,

8. innowacyjne np. natryskowe nanoszenie klejonki na osnowę,

9. funkcja zapamiętywania i gromadzenia w bazie danych technicznych parametrów klejonych artykułów, co zabezpieczy właściwą ich powtarzalność,

10. możliwość rozdzielania taśm osnowy po wyjściu z napawarki w celu dwuwarstwowego suszenia,

11. ilość bębnów suszących od 9 do 12,

12. możliwość obróbki termicznej tkanin; np. podsztywnień, stabilizacji itp.,

13. możliwość natryskowego nanoszenia apretur na tkaninę,

14. stanowisko do zasilania maszyny tkaniną wyposażone w system hamowania nawoju,

15. wałki dociskowe (magle) zapewniające równą i twardą strukturę nawoju osnowowego,

16. system łączności elektronicznej, pozwalający na natychmiastową łączność z serwisem producenta celem zdiagnozowania potencjalnych awarii i jak najszybszego usunięcia problemu,

17. możliwość sterowania temperaturami poszczególnych sekcji bębnów suszących,

18. jonizatory umożliwiające odprowadzenie ładunków elektrostatycznych,

19. urządzenie kontrolujące wilgotność osnowy i regulujące prędkość klejarki,

20. nawijanie na wałki symetryczne i niesymetryczne,

21. głowica umożliwiająca załączenie prawych i lewych obrotów.

Głównym celem postępowania prowadzonego przez Zakłady Tkanin Technicznych Technotex S.A. w Pieszycach jest podniesienie konkurencyjności i zaawansowania technologicznego Spółki, poprzez dokonanie zasadniczych zmian procesu produkcyjnego oraz wprowadzenie na rynek ulepszonych i nowych produktów (innowacja procesowa i produktowa). Cel ten zostanie osiągnięty poprzez dokonanie inwestycji w środek trwały, polegającej na zakupie uniwersalnej klejarki, która zostanie wykorzystana w innowacyjnym procesie produkcji, doprowadzi do znacznego ulepszenia oferowanych produktów oraz pozwoli na opracowanie innowacyjnego produktu - osnowy trudnopalnej.

Przedmiotem zamówienia jest:

Dostawa i montaż fabrycznie nowej klejarki do klejenia osnów (1 szt.) o poniższych cechach parametrycznych i strukturalnych wymaganych przez Zamawiającego:

1. szerokość 2500 mm - 2600 mm,

2. z przędz bezwrzecionowych i klasycznych o numeracji, w rozpiętości od 10 tex -240 tex (len) o ilości nici do 10000,

3. możliwość przerobu takich surowców jak: bawełna, len, juta , wiskoza ,wełna, poliester oraz mieszanek tych surowców itp.

4. prędkość klejenia osnowy do 150 metrów /minutę

5. zasilanie z 12 sztuk wałów snowadlanych snutych na snowadle Benninger o szerokości roboczej 1600 mm (między tarczami) i szerokości całkowitej wału 1860 mm,

6. centralny układ hamowania wałów snowadlanych,

7. możliwość przewijania osnów - przystawka,

8. innowacyjne np. natryskowe nanoszenie klejonki na osnowę,

9. funkcja zapamiętywania i gromadzenia w bazie danych technicznych parametrów klejonych artykułów, co zabezpieczy właściwą ich powtarzalność,

10. możliwość rozdzielania taśm osnowy po wyjściu z napawarki w celu dwuwarstwowego suszenia,

11. ilość bębnów suszących od 9 do 12,

12. możliwość obróbki termicznej tkanin; np. podsztywnień , stabilizacji itp.,

13. możliwość natryskowego nanoszenia apretur na tkaninę,

14. stanowisko do zasilania maszyny tkaniną wyposażone w system hamowania nawoju,

15. wałki dociskowe (magle) zapewniające równą i twardą strukturę nawoju osnowowego,

16. system łączności elektronicznej, pozwalający na natychmiastową łączność z serwisem producenta celem zdiagnozowania potencjalnych awarii i jak najszybszego usunięcia problemu,

17. możliwość sterowania temperaturami poszczególnych sekcji bębnów suszących,

18. jonizatory umożliwiające odprowadzenie ładunków elektrostatycznych,

19. urządzenie kontrolujące wilgotność osnowy i regulujące prędkość klejarki,

20. nawijanie na wałki symetryczne i niesymetryczne,

21. głowica umożliwiająca załączenie prawych i lewych obrotów.