Zlecenie 8209251 - Centrum Badawczo - Rozwojowe ABM Greiffenberger Polska Sp. z...
(zakończone) | Zamówienie 8209251|
---|---|
źródło | Internet |
data publikacji | 2021-06-17 |
przedmiot zlecenia | Centrum Badawczo - Rozwojowe ABM Greiffenberger Polska Sp. z o.o. Drukarka 3D - 1 szt. ________________________________________ Minimalne parametry techniczne i funkcjonalności oferowanego środka trwałego: • Gabaryt maszyny: 2500 mm x 1300 mm x 2190 mm. • Masa urządzenia: ok. 1250 kg. • Przestrzeń robocza: 250mm x 250mm x 325mm. • System optyczny: obiektyw F-theta, skaner szerokopasmowy. • Szybkość skanowania: do 7 m/s. • Średnica lasera/skupienia: 100 um. • Parametry zasilania: 32 A / 400 V. • Zasilanie gazu ochronnego: 7000 hPa, 20m3/h. • Oprogramowanie. 1. Urządzenie główne systemu: Drukarka 3D pracująca w technologii laserowego stapiania warstwowego części w łożu proszku metalowego. 2. Wymiary (gabaryty) urządzenia głównego: Nie więcej niż (szer.) 2500 x (głęb.) 1300 x (wys.) 2190 mm. 3. Chłodziarka typu woda-powietrze. 4. Parametry zasilania: 32 A / 400 V 5. Obszar komory roboczej: Minimalnie: dł. 250 x szer. 250 x wys. 325mm (wysokość uwzględnia grubość płyty startowej). 6. Parametry przetwórcze dla materiałów: Minimalnie: stal narzędziowa 1.2709, stop aluminium AlSi10Mg, stal nierdzewna 316L. 7. Dualny system gazu osłonowego urządzenia głównego: Drukarka 3D przystosowana do pracy z gazami osłonowymi: azotem, argonem. Gaz osłonowy dobierany w zależności od typu przetwarzanego materiału. 8. Źródło gazu osłonowego azotu: Wbudowana w urządzenie główne wytwornica azotu ze sprężonego powietrza (wytwornica azotu nie może być dostarczona jako osobne urządzenie). 9. Zasilanie gazu ochronnego (do generatora azotu) drukarki 3D: 7000 hPa, 20m3/h. 10. Źródło gazu osłonowego argonu: Zewnętrzna butla gazowa/wiązka butli gazowych. 11. Typ lasera: Laser fali ciągłej, włóknowy, z zakresu długości fali od 1060 do 1100 nm. 12. Maksymalna użyteczna moc lasera: Minimalnie 400W. 13. Układ optyczny: Soczewka typu F-theta. 14. Średnica ogniskowa plamki lasera na powierzchni roboczej: Stała średnica ogniskowa plamki lasera o wartości 100 mikronów. 15. Maksymalna szybkość skanowania: Do 7 m/s. 16. Masa urządzenia: ok. 1250 kg. 17. Metoda rozprowadzania proszku: Listwa rozprowadzająca z ostrzem stalowym lub ceramicznym. 18. Filtracja gazu osłonowego: Wymagana 19. Typ systemu filtracji gazu osłonowego: Cyklonowy system filtracji gazu osłonowego z automatycznym, pneumatycznym oczyszczeniem filtrów. 20. Przepływ gazu w komorze roboczej: Przepływ laminarny w komorze roboczej gazu osłonowego bezpośrednio nad powierzchnią przetwarzanego proszku. 21. Żywotność wkładów filtrów gazu osłonowego w roboczogodzinach pracy: Minimalnie 1500 godz. pracy bez wymiany wkładów filtrów. 22. Dwustopniowy system filtracji atmosfery ochronnej: Pierwszy stopień klasy F9 i drugi stopień klasy H13. 23. System przesiewania proszku metalowego: Półautomatyczny, bądź automatyczny, system przesiewania proszku metalowego (zamknięty system obiegu proszku, przesiewanie proszku w osłonie gazu ochronnego), zawierający m.in.: - moduł podającego/przenoszącego materiał proszkowy, - moduł przesiewający (recyklingu) materiału proszkowego, - moduł do uzupełniania drukarki przesianym materiałem proszkowym, - dodatkowy zestaw elementów eksploatacyjnych przy zmianie rodzaju przesiewanego materiału proszkowego. 24. Środowisko (oprogramowanie) komputerowe urządzenia głównego systemu: Windows 10 – lub równoważne 25. Odkurzacz przemysłowy: • z płaszczem wodnym, • dostosowany do pracy z proszkami reaktywnymi, • posiadający certyfikacje ATEX B1. 26. Dedykowana piła taśmowa do odcinania wydruków od platformy startowej: Dopasowana rozmiarem przestrzeni pracy do rozmiarów maksymalnych wydruków oferowanej drukarki 3d. 27. Dedykowany piec do obróbki termicznej: Dopasowany rozmiarem przestrzeni pracy do rozmiarów maksymalnych wydruków oferowanej drukarki 3d oraz temperaturą obróbek cieplnych wykorzystywanych materiałów wydruków. 28. Przemysłowa piaskarka kabinowa wraz ze stacją filtrów: Dopasowana rozmiarem przestrzeni pracy do rozmiarów maksymalnych wydruków oferowanej drukarki 3d. 29. Gwarancja: Minimalnie 12 miesięcy 30. Przegląd okresowy (w ramach gwarancji): Minimalnie 1 przegląd kontrolno-serwisowy w ramach gwarancji 31. Min. 10 platform startowych do stopu aluminium AlSi10Mg: Wymagany 32. Min. 60 kg proszku stopu aluminium AlSi10Mg: Wymagany 33. Ogólna charakterystyka programu do przygotowania plików • zgodny z Windows 10 (lub równoważny) program 64-bitowy wykorzystujący multiprocesorowość komputera (obliczenia na wielu rdzeniach), • wsparcie dla biblioteki graficznej DirectX 10 (lub równoważny) możliwość dopasowywania widocznych narzędzi i wstążek narzędzi do indywidualnych potrzeb użytkownika, • możliwość tworzenia skrótów klawiszowych do narzędzi programu, • widok transparentny detalu tworzenie przekrojów podglądu siatki STL względem osi układu kartezjańskiego, • możliwość pomiaru bryły STL – odległości między środkami otworów, odległości między punktami 34. Możliwość automatycznej i manualnej naprawy plików STL: Wymagana 35. Możliwość edycji siatki STL: Wymagana 36. Tworzenie brył elementarnych z określeniem dokładności siatki: Wymagane 37. Możliwość tworzenia struktur podporowych dla technologii typu technologii laserowego stapiania warstwowego części w łożu proszku metalowego: Wymagane 38. Możliwość automatycznego generowania struktur kratownic i struktur porowatych na bryłach STL poprzez powielenie kwantu struktury: Wymagane 39. Eksport danych do formatu STL, CLI: Wymagany 40. Import danych z plików STL, OBJ, VRML: Wymagany Dodatkowo realizacja przedmiotu zamówienia obejmuje nieodpłatne: montaż i uruchomienie środków trwałych w dniu dostawy u Zamawiającego, przeszkolenie kadry Zamawiającego w zakresie obsługi środka trwałego niezwłocznie po jego dostawie i instalacji (szkolenie dla 4 osób) oraz zapewnienie bezpłatnego serwisu w okresie gwarancji, płatnego po okresie gwarancji jak również przeszkolenie kadry Zamawiającego (w ilości 4 osób) w zakresie: obsługi systemu i środowiska programu wspierającego przygotowanie części do wydruku 3D, projektowania struktur podporowych, szkolenie dodatkowe z obsługi systemu (wg potrzeb Zamawiającego). Oferta musi być zgodna z wymienionymi powyżej bądź lepszymi parametrami. Wszelkie odstępstwa od wymienionych wyżej parametrów powinny zostać przez oferenta uzasadnione pod kątem lepszej funkcjonalności oferowanych rozwiązań. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych. |
branża | Komputery, informatyka, technika biurowa |
podbranża | urządzenia, akcesoria biurowe i komputerowe |
kody CPV | 30232100 |
forma | zapytanie ofertowe |
typ zlecenia | dostawy |
kraj realizacji | Polska |
województwo realizacji | Lubelskie |
kraj organizatora | Polska |
województwo organizatora | Lubelskie |